球墨铸件修补情况及设备分析

球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸件现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。

球墨铸件确实有   的   性，但是在其成型之后清洗环节是必经的，因为它在制作的过程难免会残留各种不良现象，通过清洗可以将之去除，使得球墨铸件恢复优良的品质。

简单也是基本的其球墨铸件表面粉尘的清洗，由于它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件避免会有残留。粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。

球墨铸件修补情况及设备分析

一、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

二、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷上，大体有以下几种：

电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

优点：大缺陷，。

缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。

氩弧焊：铸件，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和厂家，也采用该焊机模具缺陷。

优点：焊补，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。

缺点：用于缺陷，小缺陷时，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。

三、冷焊机：是21世纪初新诞生的技术，因焊补过程中工件产生热量，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都了很大的发展，已经在市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊机。

四、贴片机：采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面，每次粘贴厚度大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差，在模具市场具有   影响力。该机器也可以将焊粉，填充到缺陷处，经放电后。后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。冷焊机，共同的缺点是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们青睐于选择冷焊。