球墨铸件检验标准及影响质量因素

随着经济的市场的经济的不断发展，使的球墨铸件的发展也就非常广范了，在市场上球墨铸件多种多样，这让样用户在选择球墨铸件非常的不知所错，其它球墨铸件铸造选择方法也不是没有方法，球墨铸件铸造方法选择的原则如下：球墨铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法老本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤。

球墨铸件消失模铸造：对于生产机床床身等大型模具较之守旧砂型有很大优势。而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，概况质量好等优势。浸泡而需磷化处理的球墨铸件，对那些较大型。可以用此工艺进行处理，如大型变压器外壳、户外的铁艺件、机床底坐、野外的大型钢构件等。将磷化液直接涂刷在工件表面，干燥后其概况形成与基体结合牢固的一层转化磷化膜，不只自己具有防锈功能，而且与配套面漆相溶性好，结合力强。

球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸件现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的牌号。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和   以及电磁性能对于设计者也许是关键的。

球墨铸件铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，球墨铸件件的占大部分比重。

1、水平分型金属型，它适用于薄壁轮状铸件。

2、整体金属型球墨铸件件，铸型无分型面，结构简单，但它只适用于形状简单，无分型面的铸件；

3、综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面组成，甚至由活块组成，一般用于复杂铸件的生产。操作方便，生产中广泛采用

4、垂直分型金属型铸铁件，这类金属型便于开设浇冒口和排气系统，开合型方便，容易实现机械化生产；多用于生产简单的小铸件；

球墨铸件的质量直接影响着整机的质量和性能；机床铸件的和尺寸稳定性直接高呼到机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体和液压件的内腔尺寸和表面粗糙度影响到主机工作效率；缸套和活塞环的质量影响到发动机的性能效率和工作寿命。机械工业和国民经济各部门迫切要求铸造生产向、精化、、多品种、低消耗、低成本和低污染的方向发展。