球墨铸件预防变形问题和修复方法

球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。只要我掌握好造型造芯的工序，其实造型造芯是铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高我球墨铸件的质量。

其工作面硬度应为170~220H球墨铸件应采用细密的灰口球墨铸件等材料制造。应有装置手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形相对两个侧面上。其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用球墨铸件制成的具体6个工作面的空腔正方体。

球墨铸件的优势：实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸件的少冒口，无冒口铸造。

球墨铸件有大小不等的光滑孔眼，机床球墨铸件内部、概况或近于表面处。形状有圆的长的及不规则的有单个的也有聚集成片的颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量，改进机床球墨铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。

球墨铸件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。

球墨铸件由于多种因素影响。因而冷焊机适用于铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，效率是制约其广泛推广应用的因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大，的焊机来修补。但在铸件缺陷修补，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形，硬度降低，砂眼，局部退火，开裂，针孔，磨损，划伤，咬边，或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。