球墨铸件后处理优点及防止变形方法

中国机械行业的发展，代动了中国的铸件市场，球墨铸件作为主要的铸件他的质量对于铸件市场来说的影响也非常大的，影响到球墨铸件质量的主要原因之一就是球墨铸件的热处理。球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的后一道工序。球墨铸件后处置惩罚对清理后的球墨铸件进行热处置惩罚﹑﹑防锈处置惩罚和粗加工的过程。球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的后一道工序。   掉本体以外的多余部门，球墨铸件清理将球墨铸件从铸型中取出。并打磨精整铸造设备内外概况的过程。主要工作有   型芯和芯铁。铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等，铸造有色合金用以浇注球墨铸件的有色合金。模样应具有足够的强度﹑刚度，模样仿真球墨铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存贮液态金属的容器，冒口为防止球墨铸件泛起缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部门铸型中。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它资料制成。压球墨铸件需要加工的概况。

球墨铸件采用铸造生产工艺而具有锻造材料的力学性能。在许多可以代替锻钢制造重要零件，具有明显的经济效益。如内燃机曲轴，选用锻钢时需要价格昂贵的模锻锤和锻模，或花费大量切削加工工时切除大量材料成形。选用球墨铸件时则不存在上述问题。铸件非常接近零件的形状．加工量及材料损耗都很少。由于球墨铸件的白口倾向大，目前多用于中、大截面且形状比较简单的零件。铁素体基体球墨铸件用于塑性要求较高的零件，如阀体、汽车后桥壳等。珠光体基体球墨铸件用于强度要求较高的零件，如曲轴、凸轮轴、连杆等。

球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的蚀性和   性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。

球墨铸件的质量、制作本钱，生产效率、劳动环境和环境污染等各种方便的影响都是非常重要的，只要我们掌握好造型造芯的工程，就可以避免出现气孔、针孔、夹渣等缺陷了。

为了防止球墨铸件发生变形吗，我们要用四根同样长的钢丝同时挂住球墨铸件平板上，然后将球墨铸件的平板平稳的吊装在运输工具上，我们将球墨铸件平板支撑点垫好，每个支撑点受力均匀，了球墨铸件的平稳，为了防止球迷逐渐平板的整体变型，使用完毕后，要将工件从球墨铸件平板拿下来。

球墨铸件是采用的细密的灰口球墨铸件等材料制造的，所以我们在装置的位置上设计应该尽量减少因搬运而引起的变形平板相对两个侧面上。

球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。只要我掌握好造型造芯的工序，其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高我球墨铸件平板的质量。

吊装球墨铸件平板时，为了防止球墨铸件平板发生的变形。要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住球墨铸件平板上得四个起重孔，将球墨铸件平板平稳吊装在运输工具上。将球墨铸件平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个球墨铸件平板平稳。为了防止球墨铸件平板整体变形，使用完毕后，要将工件从球墨铸件平板上拿下来，防止工件长时间对球墨铸件平板重压造成球墨铸件平板的变形。