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球墨铸铁件的技术要求和防腐方法

日期:2019-07-06 13:19点击:
球墨铸铁件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而比碳钢还高的强度。
  球墨铸铁件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而比碳钢还高的强度。球墨铸铁件是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、要求较高的零件。球墨铸铁件已发展为仅次于灰铸铁的、应用广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁件。
  球墨铸铁件铸件焊接工艺包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸铁件球墨铸铁件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸铁件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指球墨铸铁件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸铁件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;球墨铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率,球墨铸铁件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸铁件在不同条件下的工作能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度。能量消耗和气蚀的发展;球墨铸铁件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度连结寿命等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸铁件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
  球墨铸铁件的技术有许多要求:
  一、生产方法、化学成分和热处理
  生产方法、化学成分和热处理工艺,可由供方自行决定。但协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分,热处理方法有要求的球铁件由供需双方商定。
  二、机械性能
  1、球铁件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。
  2、冲击试验只适用于规定的牌号,并且仅在需方要求做冲击试验时,冲击值才作为验收依据。
  3、对屈服强度、硬度有要求时,经供需双方商定,可作为验收依据。
  4、如果以硬度作为验收指标时,按附录A的规定进行。
  5、如果是在铸件本体上取样时,取样部位及要达到的性能指标,由供需双方规定。
  球墨铸铁件方法:
  1、球墨铸铁件涂上沥青漆涂层:沥青漆涂层是用于运送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热能够进步沥青漆的附着力,加快枯燥。
  2、水泥砂浆内衬+特俗涂层:这种内办法适用于运送污水的管道,能够进步内衬的才能。
  3、涂上环氧煤沥青涂层:环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和润滑的外表。
  4、球墨铸铁件加上环氧陶瓷内衬,环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,可是因为制作技术难度大,本钱高,所以在运用上有的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种的蚀涂层。
  5、球墨铸铁件加上铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层:这两种特别水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁件的内,进步反抗污水中酸碱成分的腐蚀才能。
  6、球墨铸铁件的聚氨酯涂层是一种特别涂层,一种次涂层。
  球墨铸铁件的管身如何预防针孔缺陷呢?这个要从生产过程中控制,在使用过程中要是注意,球墨铸铁件如何预防针孔缺陷。
  1、球墨铸铁件在生产完毕后要及时处理管壁模内的油脂和夹杂物质,有一些带有鱼纹严重的管模要及时给以。
  2、球墨铸铁件生产过程中要掌握好涂料中所用的水,减少它的发气量。
  3、在生产球墨铸铁件前,球化剂和孕育剂都要提前做到除潮。预热。对落槽和流槽都做到烧烤,除潮。减少水分存在。
  4、烘干管模粉,采用干燥的压缩空气进行生产球墨铸铁件和对管模粉的输送。对流槽内进行预热,好做到铁水与净水混浊,的模粉量。
  5、球墨铸铁件浇涛时采用合适的浇涛温度,这样可以生产的进度,避免铁水严重氧化。
  6、对扇形包倾斜位置,尽量减少铁水飞溅的程度。
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