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　　球墨铸铁件就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预定形状，尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件，能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属，木材，燃料，造型材料等)和设备(如冶金炉，混砂机，造型机，造芯机，落砂机，抛丸机，铸铁平板等)较多，且会产生粉尘，气体和噪声而污染环境。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。

　　球墨铸铁件浸渗就作为一种处孔的方法而被广泛使用，在微孔密封技术，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微孔的存在将导致被密封介质的浸漏，增加机加工刀具的磨损，同时带来生产成本的增加，使产品的质量难以。将在产品的使用过程中，令其丧失应有的功能。

　　球墨铸铁件适用于：锌合金，铜合金，铝合金，铸铁件，铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体，缸盖，进气歧管，油泵，油嘴，水泵，阀盖，铸造油底壳，化油器壳体，变速箱壳体，曲轴箱，压缩机，ABS控制器，动力转向器，汽车轮毂，燃料泵，气控制阀，液压阀，冷却泵，密封的飞机仪器，及电子仪器护罩，气制动零件和各种气体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被的密封，其承压能力达到铸件的破裂强度。

　　球墨铸铁件的分类方法：

　　一、按断口颜色分：

　　1、灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。

　　2、白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和，又称激冷铸铁或冷硬铸铁。

　　3、麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，应用。

　　二、按化学成分分：

　　1、普通铸铁是指合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁件等。

　　2、合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、的性能铸铁。

　　球墨铸铁件的安装要求

　　1、施工前，对管材，管件，橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

　　2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有的密封性，良好的性和蚀性；操作简单，安装技术易掌握；劳动条件。是一种比较好的接口形式。

　　安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

　　3、安装要点:

　　①清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。

　　②清理胶圈，上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

　　③在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

　　④下管:应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

　　⑤安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。

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