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球墨铸件的生产工艺及综合力学性能
日期：2018-12-15 18:26点击：次
球墨铸件的用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。
因为球墨铸件具有这些内在的优良品质，世界上的一些工业发达从50年代起就开始了球墨铸件的生产，并逐步推广离心制造工艺，提高了产量，到70年代已基本完成了球墨铸件取代灰铁管的换代过程，使球墨铸件的使用占铸铁管总量比重超过90％。我国球墨铸件生产起步于80年代末，近年来，随着城市化进程的加快和城市建设水平的提高，铸管行业的发展。球墨铸件主要应用在城市供排水及输气管网中，相对于传统使用的灰铁铸件管（又称灰铁管），球墨铸件的强度和，并且克服了机械刚性接口难以承受外界条件变化的缺点。
球墨铸件的用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球墨铸件在这些方面都有应用。
在工业生产中，球墨铸件是一种常用的管材，而且由于球墨铸件的工艺特点使其在市场上使用具有较明显的优势，而且其通过相应工艺的处理，不仅能够的提高球墨铸件外表的光泽度，而且使得其在使用中具有较长的使用时间，并且其还能够根据工艺的要求对其成分进行适当的标准，能够好的将球墨铸件进行转化。另外，球墨铸件能够在 程度上对硫酸盐镀锌起到较好的优化的作用，这种工艺的使用不仅能够提高其工艺重组的整体性，而且还能够 各个元素的优点的发挥，能够使其在使用中具有较优的性能，所以可知，这种球墨铸件的处理工艺不仅能够从外观上提高其细腻的程度及光泽度，而且也能够在 程度上加快其沉积的速度，从而有利于提高产品的效率。
球墨铸件的分类方法：
一、按断口颜色分：
1、灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。
2、白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和，又称激冷铸铁或冷硬铸铁。
3、麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，应用。
二、按化学成分分：
1、普通铸铁是指合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸件等。
2、合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、的性能铸铁。
球墨铸件生产工艺：
影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，要稳定地生产球墨铸件， 在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及的炉前控制。
一、设备选择
1、熔炼设备选择：熔炼设备的选用先是在满足生产需要的前提下，遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的确定：为了提高球化剂的吸收率，增加球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2：1。
二、原材料选择
1、炉料选择：球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和地控制 白口化元素和反球化元素，熔炼铁水的质量，选用张钢Z14生铁，其化学成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。
2、球化剂的选择：球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。
球墨铸件在使用中具有的综合力学性能如下。
1、球墨铸件比灰铸铁的抗拉强度和很多，可以与铸钢件相比。
2、在抗拉强度相同时候，球墨铸件的屈服强度比钢的还高，因而可以作为结构材料，用于制造机电产品的重要零件。
3、球墨铸件的断后伸长率、弹性模量和冲击韧度比灰铸铁高的得多，、耐热性、耐蚀性也较好，减振性虽然不及灰铸铁，但是比钢好得多。
4、球墨铸件的疲劳强度比灰铸铁高1倍，与45钢的接近，而且对缺口敏感性比钢低，不易发生疲劳破坏，因而可制造曲轴等复杂零件。
5、球墨铸件的铸造性能、可加工性能和焊接性能均较好，热处理还可使性能大为提高。
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