铸铁件质量影响因素和产品获得

　　铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。
　　铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作能力，包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
　　如何获得的铸铁件：
　　解析铸造生产全过程，其核心环节是熔炼合格的铁水，注到合格的铸型中成形，合格的铸型主要铸铁件的形状和尺寸精度。合格的铁水内在质量，是铸件的使用性能，使用寿命，使用的性。故铁水的熔炼质量是铸造生产过程中的关键环节。
　　铸造行业，是一个跨冶金和机械，涉及面非常广泛的行业，影响因素非常多，生产过程控制难度非常大。稳定生产质量，除严格控制进料外，实现生产过程自动化，大限度排除人为因素的干扰，用设备系统工艺过程的质量和稳定性，已是我国当前提高生产质量、提高生产效率、降低成本的措施。
　　随着社会的发展和进步，人们环保意识的提高，对环保的要求也愈来愈高，应有相应的环保措施。以达到相应的环保要求。
　　在生产过程中，如何充分利用能源，节约能源。也是当前我们的重要任务之一。
　　铸造生产是一个古老而新兴的行业，也是机械行业重要基础件行业。决定着机械设备的使用寿命和使用性。通过的生产实践积累，研究，从宏观认识深入到微观理论，有了巨大的发展，不断揭示铸件生产过程中、稳定完成技术参数的控制，就可铸件的使用性能，从而机械设备的使用寿命、使用的性。