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球墨铸件质量控制和生产注意

日期:2017-07-11 07:15点击:
球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,球墨铸铁件的化学成分   能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指标

  球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,球墨铸铁件的化学成分   能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指标。
  生产球墨铸铁件的注意事项:
  1、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量;
  2、铁液出炉温度比灰铸铁高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失;
  3、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂;
  4、加入孕育剂进行孕育处理;
  5、球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;
  6、进行热处理。
  随着铸件朝着,轻量化方向发展,球墨铸件相对讲市场越来越大。球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理,过程质量控制非常重要。生产球墨铸铁件注意以下方面原则:
  1.铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱,利于工艺设计,砂箱刚性强吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷铁或隔砂冷铁,加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇,挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好(长方形或近似方形)易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差,半圆或三角形浇口中心保温强,浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。
  2、充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度,无冒口简化工序节约了成本,冒口尽量用暗压力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火(补铁水)作用才大。
  3、球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边,解决方法:
  (1)控制化学成分
  (2)加大浇口
  (3)出炉铁液温度>1450℃,提高浇注温度。