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灰铸铁件的特介绍及减小灰铁铸件的铸造应力的方法

日期:2017-05-29 08:29点击:
工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

灰铸铁件的特介绍:
  1、与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
  2、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
  灰铁铸件和球墨铸件的检验报告,简单的说也就是五大元素的材料分析,控制铸件在生产过程中产生应力的各种因素,使其影响减少到低程度,我们在以下几个方面采取了措施:
  在硬度、强度前提下,寻求佳的化学成分范围。
  减小灰铁铸件的铸造应力的方法:
  减小灰铁铸件中的铸造应力,可使经机械加工后的铸件具有较好的尺寸稳定性和精度的性,主要应设法减小铸件在冷却过程中各部分的温度差,实现同时凝固原则,铸型与型芯的退让性,适当增加铸铁件在型内的冷却时间,以免扩大各部分的温差。形状比较复杂、尺寸稳定性要求较高的铸铁件应用人工热时效、震动时效或自然时效的方法降低铸造应力。终残余应力的大小,除与时效工艺有关外,在很大程度上取决于铸件原始残留应力的大小,即,如果铸铁件中原始残留应力很大,即使经过时效处理,铸铁件中也仍有较大的残留应力,因此,减小铸造应力的基本的方法是应使铸件在弹塑性转变的冷却过程中,尽可能少产生应力。
  灰铁铸件强度及铸造性能的发展:
  灰铁铸件的发展主要是以其作为驱动力的,从强度的记载得知,1860年灰铸铁的抗拉强度只有60-80Mpa,发展至今,可以达到400Mpa,从发展的途径来看,早期着眼于孕育处理,但是为了进一步提,以后则着眼于合金化,并且为了铸造性能,则力求采用较高碳当量的铸铁。这对低合金铸铁尤为重要。
  灰铁铸件的进一步发展史孕育铸铁的出现,1922年   人A.M.Meehan在碳、硅含量较低的铁液中,用硅钙合金进行孕育处理,使灰铸铁的强度显著提高,了过冷石墨,了断面均匀性。如果把钢性铸铁进行孕育处理,可是不同壁厚的铸件本体抗拉强度达到350-380MPA但是要的孕育铸铁,   要严格控制碳当量和采取适宜的孕育处理。此外,铁液还应经受很大程度的过热。

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