设计球墨铸铁结构注意事项及使用寿命介绍

设计球墨铸铁结构注意事项：
　　球墨铸铁是一种的铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于球墨铸铁产品优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂、韧性、要求较高的零件，球墨铸铁已发展为仅次于灰铸铁的产品，并且应用广泛的铸铁材料。设计球墨铸铁结构应注意什么呢？下面我们来具体谈谈：
　　1、球墨铸铁以体积方式凝固，而且共晶石墨是在奥氏体包围下共晶团形式长大，相邻共晶团的体积长大趋于将他们的中心距挤的开，使其间的空洞扩大，从而产生分散缩松的倾向比灰铸铁大，因此，其铸铁结构应不同于铸铁件而参照铸钢件结构进行设计，尽量避免厚实断面，对某些厚大断面的铸件可采用空心结构或带加强肋的结构。
　　2、球磨铸铁的弹性模量较灰铸铁公安，残余应力大，加上相变应力，往往使其韧性降低很多，壁厚不均时易产生裂纹。因此，球墨铸铁件一般均为设计成均匀壁厚。
　　铸铁球墨管的使用寿命介绍：
　　说到铸铁球墨管的使用寿命，要想使它的寿命长，其保养是不可少的，那么，球墨铸铁的保养就要特别注意一下，会影响铸铁球墨管长期使肜稳定运行的承插口、排管等，要力求这几方面的承口没有杂物。还要铸铁球墨管的胶圈已经用橡皮锤砸结实了。铸铁球墨管在维护保养的过程中，由于其动管的轴心线是被深埋到地下的，因此在遇到有倾斜角的时候，   要小心，若阻力过大，   不要强行开挖，以防止橡胶圈的扭曲。铸铁球墨管是一种新型的管材，只要我们应用得当，其产品质量，那么球墨铸铁管使用20-35年基本上是没有问题的，不管是什么东西，使用的年数多了，其多多少少都会出现一些毛病，铸铁球墨管也是这样，但是我们只要在使用铸铁球墨管的过程中，对其定期进行保养，其使用寿命的问题是不用担心的。
　　球墨铸件的热处理及冷却：
　　金属型工作温度和各部分的温差对球墨铸件的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时过热，正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较和手段是控制冷却水出口温度，出口温度*冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以铸件形成合理的冷却温度梯度，局部缩松缺陷。
　　球墨铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强蚀性能，加工性能，获得尺寸的稳定性。
　　为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好能达到球墨铸件后一次   卸载温度。在低于后一次   卸载温度时，加热温度越高，应力越充分。但是，加热温度过高，会引起球墨铸件组织发生变化，从而影响球墨铸件的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使球墨铸件强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体分解，使球墨铸件的硬度和大幅度降低。
　　球墨铸件去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H"2~8范围里选择，式中球墨铸件厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H"在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分应力的球墨铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般球墨铸件冷至150～200℃出炉，形状复杂的球墨铸件冷至100℃出炉。