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浇注球墨铸铁的注意事项及基本原则

日期:2017-05-24 14:26点击:
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而,除Fe外,还含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。

浇注球墨铸铁的注意事项:
  球墨铸铁铸造厂家生产的球墨铸铁可以通过浇注成形,但是在作业的时候   先将浇注工具、浇包、各种添加剂等充分干燥后才能加以使用,否则浇注质量就会受影响,为了防止金属液输送和浇注的时候溢出伤人,且而浇注速度也要控制一下,以此来减少熔融金属对砂型的冲击,也是为了气体排出的顺利进行起到   作用。尤其是在快要浇满之前,   要缓慢浇注,整个过程中,浇注的速度应该是慢、快、慢,获得理想铸型的同时也是为了作业环节的、稳定。而球墨铸造的具体操作方法是线将合金块放置在包底并覆盖铁屑,当铁水放满后搅拌一下并加上稻草灰,以减少热辐射和氧化的发生。当材料的球化反应将结束时,取出些铁水浇入进行试验,如果检查达到要求的话就可以将铁水倒入浇包,进行浇铸。
  铸件的设计内浇道基本原则:
  1、内浇道在铸件上的位置和数目应服从所选定的凝固顺序或补缩方法。
  2、方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,   时采用切线引入。
  3、内浇道应尽量薄,薄的内浇道的可降低内浇道的吸动区,有利于横浇道阻渣,减少进入初期渣的可能性,减轻清理工作量,
  4、对薄铸件可用多浇道的浇注系统实现补缩。
  5、内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位,以防止金相组织粗大。
  6、为了使金属液而平稳地充型,有利于排气和除渣,各个内浇道中的金属流向应力求一致,防止金属液在型内碰撞,流向混乱而出现过度紊流。
  7、尽量在分型面上开设内浇道,使造型方便。
  8、对收缩大易形成裂纹的合金铸件,内浇道的设置应尽量不阻碍铸件的收缩。
  球墨铸件的组成结构:
  铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而,除Fe外,还含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。铸铁中的碳以石墨形态析出,若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

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