球墨铸件铸造工艺与技术要求说明

　　球墨铸件铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
　　球墨铸件的和尺寸稳定性，球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。直接影响机床的精度连结寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　球墨铸件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
　　提高球墨铸件强度的正火：球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细 的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素体及珠光体转换为奥氏体，并有部分球状石墨溶解于奥 氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提高。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中广泛应用。
　　球墨铸件的技术要求如下：
　　一、生产方法、化学成分和热处理
　　生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方自行决定。但   协议书、技术条件上规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分，热处理方法有要求的球铁件由供需双方商定。
　　二、机械性能
　　1、球墨铸件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。
　　2、冲击试验只适用于表2和表4所规定的牌号，并且仅在需方要求做冲击试验时，冲击值才作为验收依据。
　　3、对屈服强度、硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。
　　4、如果以硬度作为验收指标时，按附录A的规定进行。
　　5、如果是在铸件本体上取样时，取样部位及要达到的性能指标，由供需双方规定。