消失模装箱及负压浇注工艺技术

(1)装箱
将砂箱置于三维振动台上，首先调整振动台振幅在0.5左右，激振力4kN左右，往砂箱装150~200mm厚的底砂，启动Z向进行垂直振动10s，使底砂基本紧实，振实底砂后逐渐放进第1层模样，在箱内组合，完毕后放砂超过模样处距离70~80mm，放砂的同时，X、Y向微振，放完砂再启动Z向作三维复合振动10s。放进第2层模样，再填砂与第1层相同高度，同样边放边微振，当砂量达到高度后起动Z向振动Ss，补足砂到砂箱口以下50~左右，插进紧实度测量棒，起动X，Y，Z三维复合振动305之后，用弹簧秤提出测量棒，读得机箱体外围砂的紧实数字为4.5~5kg，该紧实度符合振实要求，铺上塑料薄膜，安好浇口杯放进压紧砂待用。
(2)负压浇注
负压的目的：①为造型紧实铸型；②将泡塑模在高温下生成的气体逸出铸型；③有利于金属液的充填。
方法：钢水入钢包前先负压5~8min，负压表开至0.08~0.09MPa，直到0.08MP。以上才开始浇注钢水。钢水入箱后负压表稳定在0.05~0.06MPa，左右摆动是正常反映。浇注完成继续负压8~15min(分箱内工件大小)，可在8~15min后，揭开箱表的砂和薄膜，继续抽冷风5~10min，冷却箱内铸件。