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球墨铸件的性能突破和安装要求
日期：2020-03-21 11:10点击：次
我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸件的生产成本。
我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸件的生产成本。球墨铸件生产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过的管理方式才行，因为如果一味的只求节能，因不用的方法来管理，就会事得其反，不但达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸件的质量，而导致客户的流失。
要对球墨铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸铁件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。
对于中国的球墨铸件企业来说，技术工艺才是一个企业的生存与发展之道，是否能不断于竞争者的非常重要的指标，了解的球墨铸件生产核心技术的动向，工艺设备，技术应用及趋势对于球墨铸件企业提升产品技术，是提高市场竞争力的关键所在。球墨铸件在铸造的方法上，除了采用砂型铸造外，还广泛采用了金属型铸造，离心铸造，低压铸造等多种铸造方法，通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集，为客户提供了球墨铸件产品核心技术应用现状，技术，工艺设备配套，技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类球墨铸件产品生产技术及其发展状况有益。
球墨铸件制造的产品，标号为“QT”来表示，现在社会上，球墨铸件很多，采用的球墨铸件材料制造，球墨铸件原料具有哪些特点那？
球墨铸件的优点总结是：采用铸造生产工艺而具有锻造材料的力学性能。在许多可以代替锻钢制造重要零件，具有明显的经济效益。如内燃机曲轴，选用锻钢时需要价格昂贵的模锻锤和锻模，或花费大量切削加工工时切除大量材料成形。选用球墨铸件时则不存在上述问题。铸件非常接近零件的形状。加工量及材料损耗都很少。由于球墨铸件的白口倾向大，目前多用于中、大截面且形状比较简单的零件。铁素体基体球墨铸件用于塑性要求较高的零件，如阀体、汽车后桥壳等。珠光体基体球墨铸件用于强度要求较高的零件，如曲轴、凸轮轴、连杆等。
球墨铸件在性能上有以下几个方面的突破：
1、性能突出：高温下不会发生变形，也不会产生任何气体；
2、性能良好：接口技术采用的柔性连接方式，提高了能力，不渗漏，且，抗变形；
3、：该产品具有很好的耐化学腐蚀性，所以使用寿命可以达到100年以上，它可以和目前的建筑物等寿甚至超过其寿命；
4、密封性：橡胶密封圈柔性连接，密封性能良好，不渗漏；
5、：按照GB/T13295-2008和ISO2531标准生产，和普通铸铁管相比较，单位长度重量比普通灰口铸铁管轻40%；
6、施工简便、费用低：、韧性好，破损率低，不需要焊接而且受天气影响小，故施工周期短，对工地周围影响小。
球墨铸件的安装要求
1，施工前，对管材，管件，橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2，管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有的密封性，良好的性和蚀性；操作简单，安装技术易掌握；劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3，安装要点：
①清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
②清理胶圈，上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
