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　　球墨铸铁件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而比碳钢还高的强度。球墨铸铁件是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、要求较高的零件。球墨铸铁件已发展为仅次于灰铸铁的、应用广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁件。

　　球墨铸铁件焊接工艺包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸铁件球墨铸铁件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸铁件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸铁件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸铁件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率，球墨铸铁件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。

　　球墨铸铁件的铸造工艺对于铸件质量有重要的影响，如果铸件的浇注工艺不合适或者操作不恰当，会造成铸件产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象，对于铸件的质量及使用危害很大，所以球墨铸铁件的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要，值得每一个生产球墨铸铁件的企业掌握。

　　球墨铸铁件用途：

　　1、压力管道与配件：

　　很多工业大国都使用球墨铸铁件作为管道及配件的制作材料，因为它在运输过程中能够比普通铸铁管道加具有抗压性，在施工的时候也是加方便，所以选它成为压力管道的材料是明智的。

　　2、汽车应用：

　　球墨铸铁件主要应用于汽车工业中的发电机部分，齿轮、轴套部分以及制动器和专项装置部分。几乎所有曲轴部分的材料用的都是球墨铸铁件。

　　3、农业机械及建筑应用：

　　一般农业机械都需要寿命比较，而球墨铸铁件形成的各个部件恰能实现这一点。此外，一些建筑工程或者是道路铺设要用到的推土机、起重机等也都应用到了球墨铸铁件。

　　球墨铸铁件的好处：

　　1、由于球墨铸铁件采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、施工条件、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，降低施工造价。

　　2、球墨铸铁件具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有、韧性好、蚀、柔性接口安装方便、性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程能体现其安装便捷，劳动强度低的优势。

　　3、球墨铸铁件密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

　　球墨铸铁件的焊接加工工艺常见的有气焊和电弧焊，主要说下气焊加工工艺。

　　1、焊接前将铸件整个或局部预热至600-700℃，将缺陷部位置于平焊位置。

　　2、用中性焰熔化缺陷，同时用焊丝将缺陷中的夹杂物干净至露出清洁的金属液面为止。

　　3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬与焊件间的夹角为45-50°，填满缺陷使之稍高于母材表面。

　　4、施焊过程要避免火焰离开熔池，使熔池始终保持足够的温度，亦不要使焰心接触熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5、焊补时焊丝与焊炬配合摆动，使焊件受热均匀，并经常用焊条在熔池中轻轻搅动，不断填加焊粉，使气体、夹渣浮出。

　　6、焊补较大的缺陷或较长的焊缝时，采用连续分段堆焊，每次焊补面积约控制在50mm×40mm以内，焊补长度控制在约80mm以内，缺陷的焊补一次完成。

　　7、焊补结束后用焊炬火焰沿焊缝和母材的交界处加热1min，并继续加热焊缝区及四周，使其级冷至600℃以下。

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