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关于球墨铸件的缩孔问题与皮下气孔原因分析

日期:2018-08-21 16:24点击:
球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而比碳钢还高的强度。

   球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨,地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而比碳钢还高的强度。球墨铸件是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、要求较高的零件。球墨铸件已发展为仅次于灰铸铁的、应用广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸件。

  球墨铸件缩孔缩松的原因:
  1、控制稀土和镁的含量。稀土和镁都是稳定碳化物的元素,它们会降低球化率,增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减少。
  2、提高碳当量。如果球墨铸件的碳当量不足,就会产生缩孔缩松的现象,如果想减少缩孔缩松,就要提高碳当量,提高碳当量,能够提高球铁的流动性,也增大了石墨化膨胀,既有利于补缩又能减少缩孔缩松。不过在提高碳当量的同时应该注意石墨漂浮等问题。
  3、控制磷的含量。磷的含量应该小于0.08%。如果磷含量过大,就会导致凝固范围扩大,铸件外壳变弱。
  4、浇注温度保持在1300-1350℃之间,太高或者太低都不好。稍微高一点有利于补缩,但是太高也会加大液态收缩量,不利于缩孔和缩松。
  生产球墨铸件注意事项:
  1、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。
  2、加入孕育剂进行孕育处理。
  3、铁液出炉温度比灰铸铁   高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。
  4、进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。
  5、球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
  6、进行热处理。
  球墨铸铁皮下气孔的分析:
  1、球墨铸铁常常出现的缺陷表象
  从以往的经验来看,球墨铸铁常见的表面质量问题和缺陷有很多,粗砂、氧反应皮、气孔,多肉、毛刺等都包括在内,都是要处理的对象,否则这样的球墨铸铁是不合格的。
  2、球墨铸铁皮下气孔的位置
  有球墨铸铁上的皮下气孔为例,一般会发生在生产过程中的热处理、抛丸清理或者是机加工环节中,这些直径为0.5-3mm的孔洞会分布在球墨铸铁表皮的下面。
  3、球墨铸铁皮下气孔的形成
  之所以会有类似的缺陷产生,主要是由于生产的时候,溶液表面的张力比较大,从而容易形成氧反应膜。氧反应膜的出现阻碍了析出气体和入侵气体的排出,进而形成了气孔。
  还有一方面原因,那就是球墨铸铁的糊状凝固特点,会使气体通道较早被堵塞,进一步   皮下气孔缺陷的形成。
  4、皮下气孔对球墨铸铁造成的影响
  看似不是大问题,但是皮下气孔缺陷的存在会对球墨铸铁质量形成不同程度的影响,降低其品质,因此生产企业   严格控制类似问题的发生。
  此外,球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有   高的屈服强度,其屈服强度   低为40k,而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用,如:水、盐水、蒸汽等,球墨铸件的蚀性和抗氧反应性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸件优于铸钢,因此   加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。球墨铸件主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
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