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浅谈球墨铸件的缺陷检验与实际应用
日期：2018-08-18 15:56点击：次
在工业生产中，球墨铸件是一种常用的管材，而且由于球墨铸件的工艺特点使其在市场上使用具有较明显的优点，而且其通过相应工艺的处理，不仅能够的提高球墨铸件外表的光泽度，而且使得其在使用中具有较长的使用时间，并且其还能够根据工艺的要求对其成分进行适当的标准，能够 的将球墨铸件进行转化。
在工业生产中，球墨铸件是一种常用的管材，而且由于球墨铸件的工艺特点使其在市场上使用具有较明显的优点，而且其通过相应工艺的处理，不仅能够的提高球墨铸件外表的光泽度，而且使得其在使用中具有较长的使用时间，并且其还能够根据工艺的要求对其成分进行适当的标准，能够 的将球墨铸件进行转化。另外，球墨铸件能够在 程度上对硫酸盐镀锌起到较好的优化的作用，这种工艺的使用不仅能够提高其工艺重组的整体性，而且还能够 各个元素的优点的发挥，能够使其在使用中具有较优的性能，所以可知，这种球墨铸件的处理工艺不仅能够从外观上提高其细腻的程度及光泽度，而且也能够在 程度上加快其沉积的速度，从而有利于提高产品的效率。
球墨铸件的铸造缺陷的检验方法：
1、外观缺陷的检验，检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具，观察寻找暴露在铸件外表的缺陷，如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷；利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求，借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。目视方法不限于对外观检查，也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可惜嗅觉和听觉进行质量检查。例如球墨铸件新折断口臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。
2、表面缺陷检验，荧光探伤法：把铸件浸泡在荧光液中，由于毛细现象，荧光液渗透入铸件表面缺陷处，然后取出铸件并擦净，置于紫外线（水银石英灯）照射下。利用荧光液经紫外线照射发光的原理，可判断表面裂纹等缺陷的部位。
球墨铸件的安装步骤：
1、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
2、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
3、安装机具设备：将准备好的球墨铸件机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
4、顶推铸铁管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力，顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口间应留2mm左右的间隙，并承口四周外沿至胶圈的距离一致。
球墨铸件的实际应用如下：
1、球墨铸铁在汽车方面的应用
首先出现的是铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件，这两部分已经在汽车中得以运用，同时这也标志着我国铸态球墨铸铁生产达到了较。
随着球墨铸铁实现了在汽车中的应用，与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术也发展，并取得很好的效果。
2、球墨铸铁在冶金方面的应用
经过试验研究，球墨铸铁在冶金方面的很多问题都已经被克服，比如球墨铸铁中心部位的石墨畸变和组织疏松等，成功实现了冶金内大型复杂结构件的制作。
3、球墨铸铁在型材方面的应用
较为典型的产品就是离心铸造球墨铁管，据统计，我国年产离心铸造球墨铸铁管已经达到上百万顿。而且自从成功运用水平连续铸造球墨铸铁型材生产线之后，球墨铸铁型材的生产能力也有了明显的提高。
因为球墨铸件具有这些内在的优良品质，世界上的一些工业发达 从50年代起就开始了球墨铸件的生产，并逐步推广离心制造工艺，提高了产量，到70年代已基本完成了球墨铸件取代灰铁管的换代过程，使球墨铸件的使用占铸铁管总量比重超过90％。我国球墨铸件生产起步于80年代末，近年来，随着城市化进程的加快和城市建设水平的提高，铸管行业的发展。球墨铸件主要应用在城市供排水及输气管网中，相对于传统使用的灰铁铸件管（又称灰铁管），球墨铸件的强度和韧性 高，并且克服了机械刚性接口难以承受外界条件变化的缺点。
