浅谈球墨铸件修补情况与淬火回火工艺

　　球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、孔洞、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。只要我掌握好造型造芯的工序，其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高我球墨铸件平板的质量。

　　吊装球墨铸件平板时，为了防止球墨铸件平板发生的变形。要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住球墨铸件平板上得四个起重孔，将球墨铸件平板平稳吊装在运输工具上。将球墨铸件平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个球墨铸件平板平稳。为了防止球墨铸件平板整体变形，使用完毕后，要将工件从球墨铸件平板上拿下来，防止工件长时间对球墨铸件平板重压造成球墨铸件平板的变形。

　　其工作面硬度应为170~220H球墨铸件平板应采用细密的灰口球墨铸件等材料制造。应有装置手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔）且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形平板相对两个侧面上。其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用球墨铸件制成的具体6个工作面的空腔正方体。

　　球墨铸件的铸造修补情况及设备分析：

　　1、铸工胶水：简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

　　2、焊补：90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补因采用了金属填充料，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷上，大体有以下几种：电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

　　优点：大缺陷，。

　　缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。

　　氩弧焊：铸件，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和厂家，也采用该焊机模具缺陷。

　　优点：焊补，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用较广。可用于焊接，强度教高。

　　缺点：用于缺陷，小缺陷时，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。

　　3、冷焊机：是21世纪初新诞生的技术，因焊补过程中工件产生热量，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都了很大的发展，已经在市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊机。

　　4、贴片机：采用瞬间高频放电原理将焊片粘贴到工件表面，每次粘贴厚度较大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差，在模具市场具有   影响力。该机器也可以将焊粉，填充到缺陷处，经放电后。后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。冷焊机，共同的缺点是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优点使人们青睐于选择冷焊。

　　硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。

　　球墨铸件表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和硬化层。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与硬化层和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

　　维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5~100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是较高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，硬化层也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有   的。

　　球墨铸件表面洛氏硬度计也是适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试硬化超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

　　当球墨铸件表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。