简要分析数控车床的发展方向与选购标准

 相信伴随着范围内工业4.0和中国制造2025的推动，中国制造业正酝酿并发生着翻天覆地的变化，机器人和3D打印等的发展，对数控车床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控车床行业今后的及生产方向将会发生怎样的变化呢？接下来，我们就从数控车床的发展方向和选购标准这两个角度带您来一起走进数控车床的世界。

1、微制造技术崭露头角微制造（Inter-Micro）是指一种、绿色、微制造，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

2、复合加工技术应用加广泛新型复合加工数控车床如车铣和铣车复合数控车床、车磨复合数控车床、齿轮加复合数控车床、车铣复合与5轴联动结合数控车床等产品不断涌现；重型数控车床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

3、直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控车床的应用速度加快，多家数控车床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将推动数控车床的结构改变和性能提高。

生产企业的规模、大小和技术力量的高低关系到台式车床性能是否能正常工作的大事。选择厂家不合理会使设备存在许多先天缺陷和不合理的地方，在设备使用说明书和看设备样品时根本无法了解到，推销商和厂商总是选择设备的种种优点来向客户介绍。关键要注意一个问题，一些数控企业建立很快，同时倒闭也快，有时甚至会出现工厂已经倒闭设备仍有推销商在销售的现象。如果不注意这些问题，就会出现数控车床在交机验收时和保修期内。生产厂家倒闭，设备正常工作后，出现故障无法维修，生产厂家根本无法兑现一年保修期的规定。同时，这样的厂   是各种设备原始资料和维修资料不全的，用户自己维修将很困难。所以选择生产企业尽可能选择度较高的厂家，可以是去实地考察。

1、车床附件及刀具选购：数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产车床来说重要。选择数控车床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

2、注意控制系统的同一性：成产厂家一般应该选择同一厂家的产品，至少应该选购同一厂商的控制系统，这将给维修工作带来的便利。

做好以上步骤，我们就对于选购到适合自己的数控车床有了   的信心，进而加顺畅的完成对数控车床的采购工作。