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球墨铸件应用范围和操作需求

日期：2022-05-06 10:38点击：次
一、压球墨铸件应用范围 压球墨铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好球墨铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出
一、压球墨铸件应用范围
压球墨铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好球墨铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝球墨铸件。球墨铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压球墨铸件、压铸铝、铝球墨铸件、铝合金压铸零件等。
由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压球墨铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了球墨铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本；而铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铝球墨铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
压球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。一般对压球墨铸件的外观质量，可用比较样块来判断压球墨铸件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。对压球墨铸件的内部质量，可用音频，超声，涡流，X射线和γ射线等方法来检查和判断。
压球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，各类泵的叶轮，壳体以及液压件内腔的尺寸，型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等压球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
压球墨铸件行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。
据了解，退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对球墨铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织靠近平衡情况。
正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。
淬火是将工件加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。
为了使钢件脆性降低，可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温，然后进行冷却，这被称为回火。铝球墨铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的球墨铸件，用铝合金和金属铝铸造的球墨铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了球墨铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。
因其具有较高的内在质量和外在质量，压球墨铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。
二、球墨铸件的操作需求
球墨铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400吨，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。一般对球墨铸件的外观质量，可用比较样块来判断球墨铸件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。对球墨铸件的内部质量，可用音频，超声，涡流，X射线和γ射线等方法来检查和判断。
球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，各类泵的叶轮，壳体以及液压件内腔的尺寸，型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
球墨铸件的操作需求：
1、开机前
1）查看门应灵活，查看前后门限位开关（吉制）应正常：接通机器电源开关，关上前后门，观察电气箱内PLC相应的输出信号灯，灯亮表示正常，灯不亮应停机查看相应线路。
2）查看紧迫停机按钮应正常，查看油压系统总压力、各种功用参数的设定应符合工作需求。
2、开机中
1）禁止将手伸入球墨铸件型（模）具内或徒手从中取物料。
2）未经许可，禁绝任意调整机器设定参数，应由人员调整。
3）机器发生毛病或警报信号响起时应立即停机，切断电源，打开防护门，再对机器进行检修。
4）应选用的压铸合金锭，避免将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。
5）合金锭的回收料需作特别处理以承认其化学成分符合需求后才能重新使用。不允许将料渣直接投入熔炉中。
三、其他需求
1、机器机械维修时
1）不能用脚踩在各钣金、导轨上。
2）不能用工具随便敲打机器各部位。
3）机器维修时所拆的零件及门、防护罩应按原样及时装上。
2、机器电器维修时
1）维修时应切断电源开关。
2）维修及很换热作件时应使其温度降温后再进行。
3）不能拆除电器的地线和零线。