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球墨铸件目前常用的抛光方法及方法

日期：2022-03-15 15:53点击：次
一、球墨铸件目前常用的抛光方法 球墨铸件是一项很流行并且受欢迎的工艺。由于金属铜、锌、铝及铝合金具现在人们都喜欢物品有点金属感，而球墨铸件有金属的特征而工艺相比简单

 <一>、球墨铸件目前常用的抛光方法

球墨铸件是一项很流行并且受欢迎的工艺。由于金属铜、锌、铝及铝合金具现在人们都喜欢物品有点金属感，而球墨铸件有金属的特征而工艺相比简单，球墨铸件有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝球墨铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了球墨铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而球墨铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
目前常用的抛光方法有以下几种
1）机械抛光
机械抛光是靠切削去掉产品表面微观凸部，而使产品表面平滑的抛光方法。机械抛光一般常用抛光轮、振动研磨机或其他研磨设备。
抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠置而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光是，手工操作压铸产品压向高速旋转的抛光轮，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而光滑的表面。当采用非油脂性的消光抛光剂时，能够对光亮表面消光以外观。
现在大部分工厂已采用振动研磨机代提抛光轮给锌合金压铸产品抛光，可以批量抛光，，抛光出来的产品表面光滑度高，节省人力、物力、财力。
2）化学抛光
化学抛光是用化学介质，溶解掉球墨铸件表面微观凸出部分，从而光滑的产品表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，抛光设备投资少；操作方便；可以抛光形状复杂的工件；并且可以批量抛光，提高抛光效率。使用化学抛光的锌合金产品，可光亮的外面，同时以具有良好的性能，并且易于电镀、喷涂等工艺的进行。
3）电解抛光
电解抛光的基本原理与化学抛光相同。但与化学抛光相比，电解抛光可以阴极反应的影响，很好的效果。
4）超声波抛光
超声波抛光就是利用超声波的振动，使放于超声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动，让磨料模削产品表面，达到抛光效果。并且超声波抛光不会因为抛光而产生产品变形，导致报废。但是超声波抛光的设备投资比较多，安装比较麻烦，并不适合单独使用。和化学抛光、点解抛光结合使用，能够提高产品的能力。
5）磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下，形成磨料刷对球墨铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工效率比较高，的锌合金压铸产品质量好，并且工作环境优异。
<二>、球墨铸件热芯盒法及温芯盒法
1.热芯盒法美国及欧洲共同体采用热芯盒
在汽车的铝制汽缸体和汽缸盖的生产中所使用的水套芯以及实心砂芯中，采用呋喃树脂的热芯盒法要多于采用酚醛树脂，因前者具有高的溃散性现在研究工作的放在克服树脂砂的吸湿后性能下降、防止臭味发生方面，若取得较大的进展的话，也可在提高球墨铸件的生产效率上发挥一定的作用。
2.温芯盒法呋喃树脂温芯盒法保持了热芯盒法
又在减少臭味、吸湿后性能下降及可使用时间改变等方面克服热芯盒法的诸多不足，树脂量进一步降低，无需特殊的硬化剂，型芯的溃散性良好，在各工业发达已进入实用化阶段。特别是对于低压铸造或压铸法中所需的具有好的耐热性能和高的溃散性能的实心砂芯的情况，在进一步的深入研究之后，呋喃树脂温芯盒法可能成为吸引力的制芯方法。球墨铸件铸造过程，球墨铸件在铸造的过程中常会出现缺陷问题，而热裂就是很常见的一种缺陷。由于球墨铸件的薄厚不可能都一样，因此对于薄厚不同的球墨铸件来说，也要选择不同的模温。对于有些合金的组织，我们是需要进行细化的，这样能够提高合金组织的热裂能力，不容易出现热裂的情况。还有一点很重要，那就是要预防球墨铸件出现气孔。要先避免气孔的出现，要对浇冒口的不合理系统进行修改，这样才能够保证液体流入的比较平稳，而且还不会带进气体。球墨铸件运行温度，球墨铸件在现在工业中有着很重要的作用，在很多行业中都有非常广泛的用途。球墨铸件型线的准确性和表面的粗糙度在程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。