灰铸铁的热处理

灰铸铁热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态和分布，所以灰铁热处理不能显著其力学性能，主要用来铸件内应力、稳定尺寸、切削加工性和提高铸件表面。
　　1、内应力退火
　　在铸造过程中，产生很大的内应力不仅降低铸件强度，而且使铸件产生曲、形变，甚至开裂。因此，铸铁件铸造后须进行应力退火，又称人工时效。即将件缓慢加热到500℃～550℃适当保温（每10mm截面保温2h）后，随炉缓冷至150℃～200℃出炉空冷。去应力退火加热温度一般不超过560℃，以免共析渗碳体分解、球化，降低铸件强度、硬度和。
　　2、白囗组织的退火正火
　　铸件冷却时，表层及截面较薄部位由于冷却，易出现白口组织使硬度升高，难以切削加工。通常将件加热至850℃～950℃保温1～4h，然后随炉缓冷，使部分渗碳体分解，铁素体基或铁素体-珠光体基从铸铁，从而白口，降低硬度，切削加工性。正火是将铸件加热至850℃～950℃保温1～3h后出炉空冷，使共析渗碳体不发生分解，珠光体基灰铸铁，既了白口，了加工性，又提高了铸件的强度、硬度和。
　　3、表面淬火
　　铸铁件和钢一样，可以采用表面淬火工艺使铸件表面获得回火马氏体加片状石墨的硬化层，从而提高灰铸铁件（如机床导轨）的表面强度、和疲劳强度，延长其使用寿命。为了获得较好的表面誶火效果，对高、中频淬火，一般希望采用珠光体灰铸铁，是细片状石墨的孕育铸铁。