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球墨铸铁件的技术要求和生产中的注意事项

日期:2019-09-01 02:37点击:
球墨铸铁件在电子轻工方面应用非常广泛,可用于仪器仪表。轻工,尺度件,轴承业,汽配行业等零部件的加工。
  球墨铸铁件在电子轻工方面应用非常广泛,可用于仪器仪表。轻工,尺度件,轴承业,汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度连结寿命。球墨铸铁件采用水磨技术进行打磨,为防止球墨铸铁件经过加工的概况生锈,需要采用防锈水进行打磨。球墨铸铁件使用过氯乙烯填充球墨铸铁件陷入后必需等其干燥后能力进行打磨,每次打磨后均需要完全清除概况的磨浆和粉尘。球墨铸铁件在后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯道底漆,这样可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光泽。
  球墨铸铁件有大小不等的光滑孔眼,球墨铸铁件内部、概况或近于表面处。形状有圆的长的及不规则的有单个的也有聚集成片的颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改进球墨铸铁件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。
  球墨铸铁件由于多种因素影响,常常会出现气孔,针孔,夹渣,裂纹,凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。其优点主要表现在热影响区域小,球墨铸铁件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形,咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变球墨铸铁件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密球墨铸铁件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的因素。对于大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多,就不必要投入较大的成本,我们用一些修补剂就可以修补好的,方便简单,例如铁质材料的,我们可以用(劲素成)JS902修补一下就可以了,用不完可以放到以后再用。
  球墨铸铁件在性能上有以下几个方面的突破:
  1、防火性能突出:高温下不会发生变形,也不会产生任何有毒有害气体;
  2、抗震性能良好:接口技术采用先进的柔性连接方式,提高了抗震能力,不渗漏,且硬度高,抗变形能力强;
  3、经久耐用:该产品具有很好的耐化学腐蚀性,所以使用寿命可以达到100年以上,它可以和目前的建筑物等寿甚至超过其寿命;
  4、密封性:橡胶密封圈柔性连接,密封性能良好,不渗漏;
  5、绿色环保:按照GB/T13295-2008和ISO2531标准生产,和普通铸铁管相比较,单位长度重量比普通灰口铸铁管轻40%;
  6、施工简便、费用低:强度高、韧性好,破损率低,不需要焊接而且受天气影响小,故施工周期短,对工地周围影响小。
  球墨铸铁件的技术有许多要求:
  一、生产方法、化学成分和热处理
  生产方法、化学成分和热处理工艺,可由供方自行决定。但必须保证协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分,热处理方法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。
  二、机械性能
  1、球铁件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。
  2、冲击试验只适用于规定的牌号,并且仅在需方要求做冲击试验时,冲击值才作为验收依据。
  3、对屈服强度、硬度有要求时,经供需双方商定,可作为验收依据。
  4、如果以硬度作为验收指标时,按附录A的规定进行。
  5、如果是在铸件本体上取样时,取样部位及要达到的性能指标,由供需双方规定。
  为确保球墨铸铁件质量,产中注意以下问题:
  1、浇包,浇注工具,炉前处理用的孕育剂,球化剂等使用前充分烘干,烘干后才能使用。
  2、浇注人员按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
  3、正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢,快,慢的原则。
  4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中,大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
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