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　　球墨铸铁件就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后有预定形状，尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件，能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属，木材，燃料，造型材料等)和设备(如冶金炉，混砂机，造型机，造芯机，落砂机，抛丸机，铸铁平板等)较多，且会产生粉尘，气体和噪声而污染环境。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。

　　球墨铸铁件浸渗就作为一种处孔的方法而被广泛使用，在微孔密封技术，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微孔的存在将导致被密封介质的浸漏，增加机加工刀具的磨损，同时带来生产成本的增加，使产品的质量难以。将在产品的使用过程中，令其丧失应有的功能。

　　球墨铸铁件适用于：锌合金，铜合金，铝合金，铸铁件，铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体，缸盖，进气歧管，油泵，油嘴，水泵，阀盖，铸造油底壳，化油器壳体，变速箱壳体，曲轴箱，压缩机，ABS控制器，动力转向器，汽车轮毂，燃料泵，气控制阀，液压阀，冷却泵，密封的飞机仪器，及电子仪器护罩，气制动零件和各种气体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被的密封，其承压能力达到铸件的破裂强度。

　　球墨铸铁件的力学性能：

　　1、球墨铸铁件比灰铸铁的抗拉强度和很多，可以与铸钢件相比。

　　2、在抗拉强度相同时候，球墨铸铁件的屈服强度比钢的还高，因而可以作为结构材料，用于制造机电产品的重要零件。

　　3、球墨铸铁件的断后伸长率、弹性模量和冲击韧度比灰铸铁高的得多，、耐热性、耐蚀性也较好，减振性虽然不及灰铸铁，但是比钢好得多。

　　4、球墨铸铁件的疲劳强度比灰铸铁高1倍，与45钢的接近，而且对缺口敏感性比钢低，不易发生疲劳破坏，因而可制造曲轴等复杂零件。

　　5、球墨铸铁件的铸造性能、可加工性能和焊接性能均较好，热处理还可使性能大为提高。

　　球墨铸铁件漏水的防治办法：

　　1、球墨铸铁件根底条件不良将致使管道和根底呈现不均匀的沉陷，通常形成部分积水，严峻时会呈现管道开裂或接口开裂。应采纳以下预防办法：a.仔细按规划需求施工，管道根底的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改进处治，以进步基槽底部的承载力。b.若是槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，然后将超挖部分用砂或碎石等稳定性好的资料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时，应采纳有用办法做好基槽底部排水降水作业。干槽开挖，时可在槽坑底预留20cm～30cm厚土层，待后续工序施工时随挖随关闭。

　　2、球墨铸铁件原料量差，存在裂缝或管壁部分混凝土松懈，抗渗能力差，简单发生漏水。

　　3、球墨铸铁件接口填料及施工质量差，在外力作用下接口开裂，其预防办法：a.选用质量杰出的接口填料并按实验配合比和合理的施工工艺安排施工。b.接口缝口要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作规程仔细施工。

　　4、查看井施工质量差，井壁和与其连接收的联系处渗漏。其预防办法：a.查看井砌筑砂浆要丰满，勾缝要全部，不遗失；b.与查看井连续的管外外表应先湿润且均匀刷一道水泥砂浆，并座浆就位后再做好表里抹面，以防渗漏。

　　5、闭水段封口不密实，又因其在井内而常被无视，若是选用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：a.砌堵前应把管口500ram左右范围内的球墨铸铁件内壁清洁洁净，涂刷水泥素浆一道，一起砌堵用砖应充沛湿润。b.砌堵砂浆强度应不低于M7.5，且应具有杰出的稠度。c.勾缝和抹面用的水泥砂浆强度应不低于Ml5。管径较大时应表里双面抹灰，较小时可只做单面勾缝或抹面。抹面应按五层施工法施工。d.条件答应的情况下可在查看井砌筑之前进行封砌，以利质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和实验时查看。

　　6、闭水实验是对球墨铸铁件施工和资料质量进行全部的查验，其间不免呈现三两次不合格现像。这时应先在渗漏处逐个做好符号，排干管内水后要进行仔细处置。处置后再做实验，如此重复进行直至闭水合格停止。

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