球墨铸铁件在工业中的应用和表面清洗

球墨铸铁件在工业中的应用和表面清洗
　　球墨铸铁件在工业中的应用：
　　汽车：
　　(1)动力源一发动机部件；
　　(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套；
　　(3)车物悬置、制动器和转向装置。
　　世界上大多数汽油机汽车都装上球铁曲轴来代替锻钢曲轴，这种应用被认为是价值工程的典型例子。
　　机床工业利用球铁的工程性能，它允许设计复杂的机床部件以及铸件重量超过10吨的重型机器铸件。在应用包括注射塑模板、锻压机汽缸和活塞。球铁的抗拉强度和屈服强度高，机械加工性能好，允许生产较轻铸件而使其保持刚性。同样，球铁的强度和韧性使其成　　为各种手工工具，如扳手、夹钳和量具的理想材料。
　　球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业生产，它们的制造、设计和使用既符合标准，也符合标准和实施规程。就运送水和其它液体来说，早就证明球墨铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧　　性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力。
　　球墨铸件表面清洗：
　　1．球墨铸件表面粉尘
　　铸钢件制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
　　2．球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁
　　在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，      。浮粉一般可随粉尘一起   掉。有些粘着力很强，   按嵌入的铁处理.除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子，　　玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳，吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
　　订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色   消失。
　　正如标准A380指出的如果铁锈试验溶液不能全部   干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。
　　比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，   用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。
　　3．球墨铸件划痕
　　为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，   对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
　　4．球墨铸件锈斑
　　制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前   把锈   掉，   清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
　　5．粗糙的研磨和机加工
　　研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到   深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或   多　　余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。