球墨铸件铸造工艺与硬度检测指标

球墨铸件铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

球墨铸件的和尺寸稳定性，球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。直接影响机床的精度连结寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇 铸型时，沫塑料模 样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球 墨铸铁件的少冒口，无冒口铸造。

球墨铸件的质量本身是非常不错的，但是，就是在好的球墨铸件也会有一些缺陷的如气孔，针孔，夹渣等一些缺点。影响球墨铸件本身质量的因素主要是铸造用料的质量，导致这此原因的主要有耐炎资料、溶剂、燃料、粘砂等缺陷等产品的质量不合格所导致的，严重的时候是会导致这配球墨铸件报废的。对于球墨铸件来说合理的工艺操作也是非常重要的，只有这样才能提高工人的技术水平，从而也提高球墨铸件的质量水平，在就是要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合量性，只有解决好尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题才可以防止球墨铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。

球墨铸件检测硬度的重要指标：

1、维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度，也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

2、洛氏硬度：HRA主要用于试件，测定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定，测定范围HRC20~67。

3、布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度，测定范围≯HB450。