球墨铸铁件浇注操作要领

我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸铁件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸铁件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸铁件的生产成本。球墨铸铁件生产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过的管理方式才行，因为如果一味的只求节能，因不用的方法来管理，就会事得其反，不但达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸铁件的质量，而导致客户的流失。

球墨铸铁件的用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球铁铸件在这些方面都有应用。

球墨铸铁件在生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的   熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。

为球墨铸铁件质量、提高生产率，浇注时应严格遵守下列操作要领：

1、浇包、浇注工具用的孕育剂、球化剂等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

2、浇注人员   按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。

3、正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。

4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

5、浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不   燃烧而损害人体健康和污染空气。