电话：0317-8097876
传真：0317-8092010
手机：13102706266
联系人：姜经理
邮箱：btyxzz@163.com
网址：www.btyxzz.com
地址：河北省泊头市寺门村镇
球墨铸件碳黑防止措施同生产中的注意事项
日期：2025-01-26 15:26点击：次
其一、球墨铸件碳黑防止措施 1.形成原因 碳黑缺陷是消失模铸铁件比较常见的一类缺陷，尤其对于球墨铸件容易出现此类缺陷，严重影响铸铁件的表面质量。碳黑缺陷的形成一般主要是
其一、球墨铸件碳黑防止措施
1.形成原因
碳黑缺陷是消失模铸铁件比较常见的一类缺陷，尤其对于球墨铸件容易出现此类缺陷，严重影响铸铁件的表面质量。碳黑缺陷的形成一般主要是由于两方面原因：①球墨铸件的含碳量比较高，一般在3.7%左右，含碳量越高，产生碳黑缺陷也就越多，这是产生碳黑缺陷的直接原因;②消失模铸铁件大多数采用EPS作为模型，具有稳定的苯环结构，在高温作用下，EPS不能够分 解气化。由于铁液的充型速度较快，液态热解产物不能充分裂解气化，在高温作用下形成碳黑，这是碳黑缺陷产生的主要原因。浇注温度低、浇注速度慢、涂料的透气性较差等也能导致碳黑缺陷的产生。
2.防止措施
(1)适当提高浇注温度，比湿型高20℃，这样能够使EPS白模气化，减少碳黑缺陷的发生。
(2)提高浇注速度，通过加大浇口比。
(3)选用STMMA白模，STMMA的含碳量为69.6%，比EPS(含碳量为)要少得多，且STM-MA分子式中C/H较小，并含有氧原子，在加热燃烧过程中，氧原子与碳反应，生成气体。因此，使用STMMA材料能够减少碳黑缺陷。
(4)提高涂料的透气性，使EPS气化的产物能够顺利排出，减少碳黑缺陷的产生。
其二、球墨铸铁件生产中的注意事项
(1)球墨铸铁件原铁水中的硫含量和其他微量元素不应过高。如果原铁水中硫等微量元素含量过高，需要球化剂或稀土含量较高的球化剂，这增加了球化剂的成本。另外，过多的球化剂会造成夹渣，不利于球墨铸铁件质量的稳定。稀土含量过高，容易在大断面球墨铸铁件上产生碎石墨。
(2)球墨铸铁件球化处理的稳定性。球化工艺是球墨铸铁生产中的关键工艺。只有球化工艺稳定，球墨铸铁件质量才能稳定。根据不同的产品和铁水含硫量，需要加入多少球化剂和孕育剂。作业指导书要写好，严格执行。
(3)避免长时间等待。球化孕育后应立即浇注。随着时间的推移，残余镁会燃尽，孕育效果降低。
(4)避免过量残留镁含量。较高的残余镁含量会增加球墨铸铁件的收缩倾向。对于一般球墨铸铁件，残余镁含量应控制0.035%~0.045%，对于高镍球墨铸铁件，残余镁含量应控制在0.06%~0.07%。
(5)对要求较高的球墨铸铁件使用较好的孕育剂。风电零件和的高铁零件应选用孕育效果强的流动孕育剂(如专Ultraseed/Ce)。其特点是可以显著增加石墨球的数量，石墨球呈圆形。
下一篇：没有了
