铸件常用修补方法

铸件修补方法，除补焊外，还有以下方法：
（1）金属液熔补。金属液熔补用于大型铸件有浇不足或损伤较大的缺陷。
（2）浸渍修补。浸渍修补用于承受压力不高，渗漏又不太严重的铸件。例如，铜合金铸件的渗漏，可用下述方法修补：配制质量分数为8%～10%的氯化铵水溶液；把因缩松而渗漏的铜合金铸件沉浸在溶液中24～36h；取出铸件立即用清水冲洗干净，擦干表面，或用压缩空气吹干，自然放置48～72h后，即可试压和装配使用。
（3）铸工胶修补。在不影响铸件强度、性能、外观和使用情况下，对铸件非加工面及有些加工面上的小气孔、砂眼及次要部位上的缺陷，以胶代焊。方法是：用酒精、汽油或丙酮等挥发性溶剂，清洗待修部位后，将甲、乙两组分按1∶1混合后的胶体，直接涂入缺陷部位，刮平即可；也可让其自然渗入，待固化后再铲平。若缺陷部位受力复杂，可进行扩孔、扩缝再清洗干净后施胶，固化后（常温24h固化，加热到80℃，保温2h固化），再进行加工或表面处理。这种方法可用于铸铁、铸钢、铸铝件的气孔、砂眼、麻坑，以及加工后缺陷的。