铸件的压力试验方式

压力试验是用来检验铸件穿透性裂纹、砂眼、气孔、缩孔等影响铸件耐压和致密性的一种方法。对于工作时承受气体或液体压力的铸件，例如，汽轮机气缸体、缸盖，高压阀门阀体，泵体等要求耐压而不渗漏的铸件，都要进行压力试验。压力试验是把具有压力的水、油或气压入铸件内腔，如果铸件有穿透性缺陷，压入物将从铸件壁渗漏出来，从而发现缺陷的位置。试验压力通常要超过铸件工作压力的30%～50%。
用空气进行压力试验叫气压试验。气压试验时，渗漏出来的气体很难发现，所以小件可放在水中进行，大件可在有怀疑的位置涂上肥皂水，当有气体渗出时，缺陷处就会冒水泡或皂泡。用水或油进行压力试验称为液压试验。液体的压力容易升高，且试验时较，发现缺陷也较方便，所以液压试验应用得较多。
对于箱体类铸件，腔室不容易密封，可用煤油来进行渗漏试验，以检验铸件的致密度。试验时，在铸件的一边盛上煤油，在另一边涂上白粉，经过2h，发现白粉有油渍，说明铸件有渗漏现象。