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　　球墨铸铁件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而比碳钢还高的强度。球墨铸铁件是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、要求较高的零件。球墨铸铁件已发展为仅次于灰铸铁的、应用广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁件。

　　球墨铸铁件焊接工艺包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸铁件球墨铸铁件以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸铁件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸铁件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸铁件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率，球墨铸铁件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。

　　球墨铸铁件的铸造工艺对于铸件质量有重要的影响，如果铸件的浇注工艺不合适或者操作不恰当，会造成铸件产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象，对于铸件的质量及使用危害很大，所以球墨铸铁件的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要，值得每一个生产球墨铸铁件的企业掌握。

　　球墨铸铁件的选材：

　　1、管材的节能方面，任何管材从原料提炼合成、熔镉、机轧、注挤均要消耗能量，从宏观来看，金属管比塑料管要耗能。在复合过程中采用热胀、喷涂复合工艺的钢塑复合管要比金属管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。从施工工艺角度分析，用电焊、气焊、热熔连接比涂刷绞牙的要耗能；

　　2、管材的性和使用的性：这是建筑给水中重要的原则，因为建筑给水是有压管，一旦漏水爆裂将会使建筑和人民财产造成损失。管材应能经受得起振动冲击、水锤和热胀冷缩等，并经受时间考验，不漏水、不爆裂；球墨铸铁件能作为现今供水管道系统管材很大一部分原因就是为此。

　　3、管材在供水后的卫生性：管材均要符合标准GB/T17219-1998的要求，而且经过认可的检测部门测试，合格才能投放市场。就目前我们的卫生水准要求来说，建筑给水管均在卫生许可范围内。但塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等，金属管溶于水的金属离子，这些统称为引起人体致变的环境因子，对人体脏器等引起影响因素正有待于人类深入研究探讨。所以不加改性剂塑料和化学成份中或表面镀层中无重金属分子的金属管卫生性能好，反之亦然；

　　4、可以有持续发展的空间，在使用任何一种管材时，人们大多会在乎它的多次利用而不会报废，其中很重要的原因是在于它能被回收重复利用和不产生新的污染。对于塑料管，多数可以将废料回收重复利用，而对于PE-X因其废料或旧管不能回用，又不能降解，这个问题一直成为探索问题。

　　球墨铸铁件的焊接加工工艺常见的有气焊和电弧焊，主要说下气焊加工工艺。

　　1、焊接前将铸件整个或局部预热至600-700℃，将缺陷部位置于平焊位置。

　　2、用中性焰熔化缺陷，同时用焊丝将缺陷中的夹杂物干净至露出清洁的金属液面为止。

　　3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬与焊件间的夹角为45-50°，填满缺陷使之稍高于母材表面。

　　4、施焊过程要避免火焰离开熔池，使熔池始终保持足够的温度，亦不要使焰心接触熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5、焊补时焊丝与焊炬配合摆动，使焊件受热均匀，并经常用焊条在熔池中轻轻搅动，不断填加焊粉，使气体、夹渣浮出。

　　6、焊补较大的缺陷或较长的焊缝时，采用连续分段堆焊，每次焊补面积约控制在50mm×40mm以内，焊补长度控制在约80mm以内，缺陷的焊补一次完成。

　　7、焊补结束后用焊炬火焰沿焊缝和母材的交界处加热1min，并继续加热焊缝区及四周，使其级冷至600℃以下。

　　球墨铸铁件方法：

　　1、球墨铸铁件涂上沥青漆涂层：沥青漆涂层是用于运送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热能够进步沥青漆的附着力，加快枯燥。

　　2、水泥砂浆内衬+特俗涂层：这种内办法适用于运送污水的管道，能够进步内衬的才能。

　　3、涂上环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和润滑的外表。

　　4、球墨铸铁件加上环氧陶瓷内衬，环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，可是因为制作技术难度大，本钱高，所以在运用上有的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种的蚀涂层。

　　5、球墨铸铁件加上铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层：这两种特别水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁件的内，进步反抗污水中酸碱成分的腐蚀才能。

　　6、球墨铸铁件的聚氨酯涂层是一种特别涂层，一种次涂层。

 

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