球墨铸件的的加工步骤和铸件清理步骤

　　随着我国工业农业的发展，对于机械的要求程度是越来越高，看看它是否能满足的作业，在这种作业中，它的使用寿命是否长等，其实主要看的是它们其中的关键部件，如柴油机的曲轴、连杆等。

　　球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸件的少冒口，无冒口铸造。

　　球墨铸件均为的精铸或砂铸件，合理的设计，的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动，低噪音，率及高寿命的特点。

　　球墨铸件的加工步骤：

　　1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量。

　　2、铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

　　3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

　　4、加入孕育剂进行孕育处理。

　　5、球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

　　6、进行热处理，球墨铸件作为轴承需要高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。

　　球墨铸件的清理步骤如下：

　　1、切除浇冒口中球墨铸件的浇冒口可直接用手锤敲掉，对于大型铸铁件的浇冒口，先在其根部锯槽，再用重锤敲掉。铸钢件由于其韧性较好，不易敲掉，要用气割切除。有色合金则一般用锯割方法切除，大量生产时，可用剪床切除。

　　2、清砂清砂是   铸件表面粘砂及内部芯砂的操作。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。水力清砂是用高压水枪喷射铸件表面及型腔内部，将型砂冲刷掉。水爆清砂是将仍保留   温度的铸件浸入水中，利用水急剧汽化和增压而发生爆裂将型砂震落。

　　3、表面精罄表面精整是铸件清理的后阶段。球墨铸件广泛采用清理滚筒式或抛丸清理，中型、大型铸件可以采用抛丸机进行清理。

　　对铸件清理工序质量是否合理，需要经过检验，通过挑选铸造废品及铸件表面产生的缺陷进行分析，找出一些缺陷产生的原因，以便于采取措施预防在后来的生产中在此发生。所以，球墨铸件制造后的表面质量检测很重要。