球墨铸铁的制造步骤和广泛应用

一、球墨铸铁的成分：
　　生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。　　
　　析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。
　　二、球墨铸铁性能及制作流程：
　　球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。　　
　　三、球墨铸铁的制造步骤：
　　（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。　　
　　（二）铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。　　
　　（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。　　
　　（四）加入孕育剂进行孕育处理。　　
　　（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。　　
　　（六）进行热处理。
　　四、球墨铸铁的发展前途：
　　当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。　　
　　因此预料，随着代替灰铸铁、可锻铸铁和铸银件，能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。近出版的刊物对于帮助造厂在这面的力是有利的，虽然计值会变提高而。但铁水温度低于1450“C后孕育效果很差，RG值几乎不变。
　　五、球墨铸铁的应用非常的广泛：
　　球墨铸铁生产厂家生产出来的球墨铸铁在我们工业生产中应用是非常广泛的，而且的铸件在性能上表现是非常不错的，而且冲压的产品性能非常的好，球墨铸铁的应用非常的广泛。
　　由于球墨铸铁件厂家生产出来的产品价格是非常低廉的，使用范围在不断的扩大而且可以取代以前的一些材料。
　　球墨铸铁在全世界的产品都是在不断上升的，而且我国的这个行业发展也是非常的，在零七年的时候已经成为世界排名的大国。
　　球墨铸铁新价格是非常便宜的，而且国内的生产水平已经达到很好的水平，但是制作的工艺相比较上还是落后的，体现在一些原材料和设备的各方面，造成这个铸铁的生产会产生波动，而且这种技术还是在不断的改进不断的进行提高。和一些发达相比较的话，其实我国的铸铁球墨还是有一些差距的，但是已经有了很好的发展。