球墨铸件使用优势与修补检查方法

球墨铸件的优势：实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸件的少冒口，无冒口铸造。

球墨铸件均为的精铸或砂铸件，合理的设计，的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动，低噪音，率及高寿命的特点。

球墨铸件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求同时韧性较好的综合机械性能，对铸铁件进行调质处理。

球墨铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔，针孔，夹渣，裂纹，凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机，电阻焊机，冷焊机等。其优点主要表现在热影响区域小，球墨铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变球墨铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于球墨铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，效率是制约其广泛推广应用的因素。对于大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多，就不   投入较大的成本，我们用一些修补剂就可以修补好的，方便简单，例如铁质材料的，我们可以用(劲素成)JS902修补一下就可以了，用不完可以放到以后再用。

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

①普通砂型铸造，包括湿砂型，干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造，按造型材料又可分为以   矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造，泥型铸造，铸造车间壳型铸造，负压铸造，实型铸造，陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造，压力铸造，连续铸造，低压铸造，离心铸造等)两类。

铸造工艺通常包括：

①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型，金属型，陶瓷型，泥型，石墨型等，按使用次数可分为一次性型，半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；

②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁，铸钢和铸造有色合金；

③铸件处理和检验，铸件处理包括   型芯和铸件表面异物，切除浇冒口，铲墨毛刺和披缝等凸出物以及热处理，，防锈处理和粗加工等。