搅拌机运行原理和维护保养

　　搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在   功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。   指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径   时，大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速   时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速   时，径向型桨叶大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。
　　搅拌机中的变频器的工作原理是通过改变搅拌机电机工作频率的方式从而控制机器的交流电机，从而机器产生的经济效益。而混凝土搅拌机机械配件的负载可能会随着温度、粘度等因素而变化，因此变频器的作用就显示出来了。
　　混凝土搅拌机在使用过程中，采用变频器能够对机器的瞬间过载，使机器不跳闸，这样就有利于机器的正常工作，避免了一些因为跳闸导致的运行中断等一系列的问题。
　　变频器是如何做到的：
　　1、变频器需要针对搅拌机工作中产生的负载变化，自动计算出负载转矩，从而搅拌机在出现过载的情况下，减速稳定运行。
　　2、负载过大时，是电机自动降速电流实现的。
　　维护保养：
　　1、保养机体的清洁，   机体上的污物和障碍物。
　　2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
　　3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的性。
　　4、混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
　　5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。