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造成球墨铸铁件漏水的原因同形成刻度精度不足的几个因素
日期：2026-01-04 09:01点击：次
{一}、造成球铁铸件漏水的原因 如果风管接头漏水怎么办？球墨铸铁件常见的泄漏主要发生在管接头处。原因有很多，主要是以下因素： a.延性管未安装到位或安装倾斜角度超过标准（
{一}、造成球铁铸件漏水的原因
如果风管接头漏水怎么办？球墨铸铁件常见的泄漏主要发生在管接头处。原因有很多，主要是以下因素：
a.延性管未安装到位或安装倾斜角度超过标准（DN80-150：5°，DN200-300：4°，DN350-600：3°，DN700-800：2°）。可以检查插槽上打印的安装线，以确认是否已按要求安装。
b.延性管的承窝是椭圆形的，橡胶圈没有起到密封作用。
c.围裙被韧性管倒置，围裙被损坏，无法密封。
d.韧性墨水管的插座上粘附有碎屑，没有清理干净，橡胶圈无法密封。
e.橡胶圈的质量不好，压缩后无法恢复弹性，无法达到密封效果。管子或橡胶圈的径向尺寸不合格，或者彼此不匹配，导致密封性差。
处理方法：应正确验证上述条件，如果正确重新安装了a，c和d项，如果b项是b项，则可以换合格的产品或去校园，而e和f可以用合格的产品代替。如果无法换，则可以使用球形墨水霍夫接头（用于插座）。
在管道和管道配件之间或管道本身之间的连接处还有另一种漏水现象。原因与管接头相同，处理方法相同。区别在于，当由于管件损坏而导致漏水时，可以焊接少量渗水，而当漏水严重时，可以用水泥完全覆盖以进行防护处理。
{二}、形成灰铁铸件刻度精度不足的几个因素
1.灰铁铸件结构的影响。灰铁铸件壁厚，缩短率大，灰铁铸件壁薄，缩短率小；自由起酥率大，防止起酥油率小。
2.泵体铸件原材料的影响。材料中碳含量越高，线材缩短率越小，碳含量越低，线材缩短率越大；常用原材料的灰铁铸件缩短率为灰铁铸件缩短率K=(LM-LJ)/LJ×，LM为型腔尺寸，LJ为灰铁铸件尺寸，K受蜡纹影响K1，灰铁铸件结构K2，合金品种K3，浇注温度K4。
3.模具制作对灰铁铸件缩短率的影响。注蜡温度、注蜡压力、保压时间对投资规模有显着影响。注蜡温度重要，其次是注蜡压力。保压时间对投资形成后的终投资规模影响不大。;蜡（模）料的线缩短率约为0.9-1.1%；投资存入后会进一步缩仓，其缩仓价值约为总缩仓量的10%左右，但存仓12小时后，投资规模基本稳定；蜡模的径向缩短率仅为纵向缩短率的30-40%。打蜡温度对自由起酥油的影响比受阻起酥油的影响要大得多（优选打蜡温度为57-59℃，温度越高起酥油越大）。
4.对于制壳材料的影响，选用锆英砂、锆英粉、上电砂、上电粉，由于膨胀系数小，只有4.6×10-6/℃，可以忽略不计。
5.外壳烘烤的效果是因为外壳的膨胀系数小。当外壳温度为1150℃时，仅为0.053%，可忽略不计。
6.浇铸温度的影响，浇铸温度越高，起酥率越大，浇铸温度越低，起酥率越小，所以浇铸温度要合适.
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