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关于球墨铸件的工艺标准与品质分析

日期:2018-07-03 21:18点击:
从目前的情况来看,球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。

  从目前的情况来看,球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、、耐严重的热和机械冲击、或低温、蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

  如标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,延伸率为2%的牌号。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(较低为370牛顿/平方毫米)。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、和疲劳强度、硬度和冲击性能等。另外,耐蚀性和抗氧反应以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些使用,研制了一组奥氏体球铁,通常叫Ni一Resis球铁。这些奥氏体球铁,主要用镍、铬和锰合金化,并且列入标准。

  为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

  很多工艺中都将涉及到焊接技术,球墨铸铁也不例外,这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种,分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说,采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝,而熔剂为CJ201,火焰采用还原焰。如果是结构复杂的铸件或大球墨铸件加工的话,还   采用热焊,焊后缓冷。

  在面对同质焊缝的时候,手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条;焊接之前需要将工件进行预热,同时在焊接完成后还要保温缓冷,经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺,焊接电流也得选取适当。

  采用异质焊缝时,焊条又得发生变化,焊接时要严格按照冷焊焊接工艺进行,   焊后能进行切削加工才可以。

  球墨铸铁件与其他铸钢件有同样的特性,那就是它的性能和质量会受到很多因素的影响,除了一些基本的参数之外,电解间隙的变化也属于其中的一部分。正是因为如此,要想球墨铸铁件的质量,就   对其电解间隙的变化进行合理的控制。

  据分析了解获知,有多方面因素会影响到球墨铸铁件电解间隙变化,一方面是它的阴极长度,一般情况下阴极越长,电解间隙变化越大;而且它与生产效率也呈正比,阴极太短加工效率就很低,所以在设计阴极时应综合考虑这两方面的因素,通过计算电解间隙变化量来确定合理的阴极长度。

  还有一方面则是是齿轮模数,模数越小,电解间隙变化越大。除了上述两方面之外,还有工件齿数以及工件的螺旋角,其中齿数越大,间隙越小;而螺旋角则与间隙成线性关系。

  球墨铸铁件产品的优良品质并不是说说就能的,   通过各方面综合考虑、分析、设计并达标之后,才有可能获得的球墨铸铁件。下面小编就来介绍一下球墨铸铁件产品品质是如何做出来的。

  1、球墨铸铁件的设计工艺性,要求在对工件设计的时候应采用合理的合理方案,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,避免生产过程中出现各种不良现象。

  2、产品的铸造工艺,同样需要结合材料的特性和生产条件,产品结构、尺寸大小和重量予以确定,是采用哪种方式较为合适。

  3、原料的正确选用和,球墨铸铁件生产中除了要用到相应的生铁原料外,还要有球化剂、炉料、耐火材料、燃料、溶剂、变质剂、铸造砂、型砂粘接剂、涂料等其他材料,每一种都得谨慎挑选,不允许有任何的疏忽大意。

  4、操作人员的能力,这也是影响球墨铸铁件品质的重要因素之一,平时应该加强生产技术人员的培训,提高铸造。

  5、整个企业的生产管理,每一个工作流程都能做到位,排除   不利因素的发生。

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