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球墨铸件超声波检测注意事项和防腐处置
日期：2017-08-30 17:17点击：次
球墨铸件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下分布，这就是所谓的皮下气孔。
球墨铸件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下分布，这就是所谓的皮下气孔。皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有 影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。球墨铸件糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会 皮下气孔缺陷的形成。
在球墨铸件铁水浇注前加 量的球化剂使铸铁中石墨球化，由于碳以球状存在于铸铁基体中，其对基体的割裂作用，球墨铸件的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性提高。并具有、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。用球墨铸件铸造技术生产出的产品具有、和格等优点，非常符合汽车生产的要求，因此，球墨铸件铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。
球墨铸件超声波检测时要注意的事项：球墨铸件超声波检测时要注意因球墨铸件件的结构形状影响底波的现象；要注意因检测面为曲面而需要的增益补偿；对于位于铸件表面以下3~4mm之内的表层缺陷，即使采用表面检测手段例如磁粉或电涡流制动器检测也能以发现，常规的单晶直探头也可能位于其盲区之内，所以宜采用单晶探头斜射检测或者采用双晶直探头或者斜探头检测解决该问题。
球墨铸件的铁模覆砂铸造是在随型的铁型内腔均匀覆上一层5～8mm热固化型砂而形成铸型的一种铸造工艺。由于铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄，球墨铸件冷却，砂子粒度细(一般为200目)，因此可显著提高球墨铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率，同时可实现无冒口铸造。
球墨铸件处置
1、球墨铸件涂上沥青漆涂层，沥青漆涂层是用于运送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热能够进步沥青漆的附着力，加快枯燥。
2、水泥砂浆内衬+特俗涂层，这种内办法适用于运送污水的管道，能够进步内衬的才能。
3、涂上环氧煤沥青涂层，环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和润滑的外表。
4、球墨铸件加上环氧陶瓷内衬，环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，可是因为制作技术难度大，本钱高，所以在运用上有的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种的蚀涂层。
5、球墨铸件加上铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸件的内，进步反抗污水中酸碱成分的腐蚀才能。
6、球墨铸件的聚氨酯涂层是一种特别涂层，一种次涂层。
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