球墨铸铁焊接工艺和广泛应用

球墨铸铁已广泛用于工业各个。的球墨铸铁件在材料性能上可以与锻钢件、冲压钢件展开竞争。由于球墨铸铁的铸造性能优良且生产成本低廉，已经取代并且还在不断扩大所要取代的其他材料。
　　球墨铸铁在全世界的年产量以每年4%-8%的速率递增。我国球墨铸铁的生产迅猛发展，2007年的产量已成为世界。今后应着力发展球墨铸铁，提高产品的附加值，使我国逐渐成为铸造强国。
　　国内球墨铸铁的生产水平已很大提高，但工艺控制水平相对落后较多，体现在原材料、熔炼设备、球化与孕育控制技术、炉前检测与控制等方而，造成球墨铸铁的生产易于产生波动，尚需进一步改进与提高。
　　与发达相比，我国球墨铸铁的应用比例尚有   差距，薄壁、铸态和大断而球墨铸铁生产技术将会进一步提高球墨铸铁的应用潜能与应用价值。利用球墨铸铁的优异性能，用以逐步取代部分灰铸铁件和铸钢件的市场。
　　球墨铸件焊接工艺包括、蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能球墨铸铁球墨铸铁以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如。直接影响泵和液压系统的工作效率，球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度。能量消耗和气蚀的发展；机床球墨铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度连结寿命等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、、蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，管道的受力状态，从而提高了管网运行的性。
　　球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中好的应用球墨铸铁管，设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性，不断地发现问题并加以解决，使设计加合理、施工加规范，使新型管材在供水工程中发挥大的作用。