简析铸铁件的12个优势特点

　　解析铸造生产全过程，其核心环节是熔炼合格的铁水，注到合格的铸型中成形，合格的铸型主要铸件的形状和尺寸精度。合格的铁水内在质量，是铸件的使用性能，使用寿命，使用的性。故铁水的熔炼质量是铸造生产过程中的关键环节。
　　铸造行业是一个跨冶金和机械，涉及面非常广泛的行业，影响因素非常多，生产过程控制难度非常大。稳定生产质量，除严格控制进料外，实现生产过程自动化，大限度排除人为因素的干扰，用设备系统工艺过程的质量和稳定性，已是我国当前提高生产质量、提高生产效率、降低成本的措施。
　　随着社会的发展和进步，人们环保意识的提高，对环保的要求也愈来愈高，应有相应的环保措施。以达到相应的环保要求。
　　在生产过程中，如何充分利用能源，节约能源。也是当前我们的重要任务之一。
　　铸铁件内在质量的控制技术参数分析：
　　铸造生产是一个古老而新兴的行业，也是机械行业重要基础件行业。决定着机械设备的使用寿命和使用性。通过的生产实践积累，研究，从宏观认识深入到微观理论，有了巨大的发展，不断揭示铸件生产过程中、稳定完成技术参数的控制，就可铸件的使用性能，从而机械设备的使用寿命、使用的性。
　　简析铸铁件的12个优势特点：
　　1、重复性好，具有铸造的特点；
　　2、铸铁件的表面光洁度高；
　　3、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
　　4、不合箱、不取模，简化了造型工艺，了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
　　5、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
　　6、简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
　　7、落砂容易，降低了落砂的工作量和劳动强度；
　　8、铸铁件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
　　9、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸铁件的内部缺陷；
　　10、负压浇注，有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸铁件的组织致密度；
　　11、组合浇注，一箱多件，提高了铸铁件的工艺出品率和生产效率；
　　12、减少了加工裕量，降低了机加工成本。