电话：0317-8097876
传真：0317-8092010
手机：13102706266
联系人：姜经理
邮箱：btyxzz@163.com
网址：www.btyxzz.com
地址：河北省泊头市寺门村镇
球墨铸件的分类要点及怎样防止严重变形和开裂
日期：2025-11-16 19:00点击：次
【一】、球墨铸铁件的分类要点 在凝固过程中碳以球形石墨析出的球墨铸铁件，可以按相分为四大类:铁素体球墨铸铁件、珠光体球墨铸铁件、混合基体型球墨铸铁件和奥氏体一贝氏体
【一】、球墨铸铁件的分类要点
在凝固过程中碳以球形石墨析出的球墨铸铁件，可以按相分为四大类:铁素体球墨铸铁件、珠光体球墨铸铁件、混合基体型球墨铸铁件和奥氏体一贝氏体球墨铸铁件。
(1)铁素体球墨铸铁件
铁素体球墨铸铁件是指以铁素体基体为主，余下均为珠光体的球墨铸铁件。其性能主要特点:具有塑性和韧性较高，强度较低。其主要应用于制造受力较大且又承受震动、交变载荷和冲击的零件，铁素体基体的球墨铸铁件在球墨铸铁件的生产中约占60%。
近十年来，随着高铁列车里程迅速增长、风电发电机组的大型化以及其他机械设备的重型化，全铁素体基体的球墨铸铁件也广泛应用于制造高铁列车转向架和电机壳、风电行业的发电机组轮毅、大型注塑机模板等重要的部件，而这些机械设备大多工作在超低温、高冲击力工作环境中，要求这种球墨铸铁件要同时具有较好的力学性能和较高的耐疲劳强度，全铁素体基体的球墨铸铁件的拉伸性能不但完全可以达到技术要求，而且可以满足球墨铸铁件在低温条件下或超低温条件下的耐疲劳性能及冲击性能的要求。
(2)珠光体球墨铸铁件
珠光体球铁是基体以珠光体为主，其余为铁素体的球墨铸铁件，一般可在铸态直接获得，也可以通过正火处理来获得。其性能特点主要为硬度和强度较高，同时具有一定的韧性，而且具有比45号钢很优良的屈/强比、好的耐磨性和低的缺口敏感性等特殊性能。
珠光体球墨铸铁件根据其杰出的性能，常常应用在制造受重载荷以及耐摩擦磨损的零件方面。例如，齿轮和中、小功率的内燃机曲轴等，此外还经常应用于制造机床以及一些承受滑动摩擦的零件。珠光体基体的球墨铸铁件约占球铁总产量的15%。
(3)混合基体型球墨铸铁件
具有较好的强度和韧性配合的混合基体型球墨铸铁件，多用于船舶、农业机械、汽车、矿山设备、冶金设备以及柴油机等的零部件，通过铸态控制、合金化、热处理等方法可控制组织中铁素体和珠光体的相对数量、形态和分布，进而在一定范围内优化强度和韧性陛的配合，来满足各种零件的特殊性能要求，混合基体球墨铸铁件约占球铁总产量的20%。
(4)奥氏体一贝氏体球墨铸铁件
奥氏体一贝氏体球墨铸铁件与其他球墨铸铁件相比，具有塑性、韧性和强度都很高的综合力学性能，明显地优于珠光体球墨铸铁件和铁素体球墨铸铁件，也优于经过调质处理的传统球墨铸铁件，并且具有较高的冲击韧性和抗点蚀疲劳性能，可以替代锻钢件，例如奥氏体一贝氏体球墨铸铁件在承受高载荷的曲轴、凸轮轴、连杆以及齿轮等零件上的应用。
【二】、怎样防止铸铁件严重变形和开裂
在生产中采取以下几个措施防止和消 除铸铁件的开裂变形现象。
(1)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板;在不影响泵体铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸铁件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸铁件凝固时产生的挠度变形。
(2)浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的铸铁件可开设两个以上的直浇道，使金属液能快速平稳进入铸型内。
(4)铸铁件浇注后，不要过早的打箱，在箱内应有足够的保温时间，对于中大型铸铁件尤为重要。
(5)不影响大型铸铁件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸铁件的化学元素成份。
干砂负压消失模铸造是一种全新的铸造工艺，除继承铸造的主要优点外，它还有工作环境，易实现机械化操作等特点。之后将逐步实现对传统铸造工艺的替代。
上一篇：球墨铸件的常规热处理及补缩方法
下一篇：没有了
