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球墨铸铁生产工艺

日期:2021-01-03 18:12点击:
球墨铸铁生产工艺:在铁水中先加入能使石墨结晶呈球状的球化剂,再加入促进石墨化的孕育剂,即可获得球墨铁。

球墨铸铁生产工艺:在铁水中先加入能使石墨结晶呈球状的球化剂,再加入促进石墨化的孕育剂,即可获得球墨铁。
  20世纪50年代,大多数工艺选用纯镁作球化剂,纯镁比重小、沸点低,依靠重力不可能将纯镁加入铁水中,多采用专用工具“钟罩”将纯镁压入铁水,并在铁水包上加盖密封,使铁水面上形成一定的蒸气压,有利于镁被铁水吸收。但这种工艺镁的吸收率低,操作也不安全。后来都采用稀土镁合金(由镁、稀土、硅和铁制成的合金)作球化剂,并改用冲入法进行球化处理。这种工艺没有强烈的沸騰现象,铁水包上无需加盖,既提高了镁的吸收率,又使操作史加安全方便稀上有强烈的脱硫和脱氧能力及微弱的球化作用。采用稀上镁合金作球化剂,虽然处理后石墨不如用纯镁处理时圆整,但铸铁强度比用纯镁处理时高。球化剂加入量为铁水质量的1.0%~1.6%。
  镁和稀土都是强阻止石墨化元素,球化处理后必须再加入硅铁合金进行孕育处理,以避免产生白口组织。孕育剂加入量为铁水质量的0.4%~1.0%。整个处理过程将导致包中的铁水温度降低50~100℃,故铁水出炉温度必须高于1400℃。孕育处理后仍应尽快浇注,以防孕育衰退。