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球墨铸件国内发展状况和铸件生产工艺要点
日期：2018-01-03 07:12点击：次
球墨铸件被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的性。
球墨铸件被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的性。
1949年人类了球墨铸件。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸件含炭量量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳 形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸件内，这种石墨薄片通过的处理方法变化成微小的球体。这种改进后的球体使得球墨铸件比铸铁和钢相比具有加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件具有加良好的展延性和抗冲击性，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得佳的展延性，因此，所有 尼伯科球墨铸件的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。球墨铸件内部的球状结构也能够铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸件的微观照片中，可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸件行业内，这些石墨球称为“裂缝终结者”，因为它们具有阻止断裂的能力。
与铸铁相比，球墨铸件在强度方面具有的优势。球墨铸件的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸件的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸件的强度成本比远远优于铸铁。球墨铸件在蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸件具有高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸件的蚀性和 性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢，因此加有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢成本低。
球墨铸件生产工艺：
影响铸态球铁生产稳定性的因素很多，要稳定地生产球墨铸件， 在生产中把握好以下几点：稳定的化学成分和铁液温度，准确的铁液量，合适的球化和孕育处理方法，以及的炉前控制。
一、设备选择
1、熔炼设备选择：熔炼设备的选用先是在满足生产需要的前提下，遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是：加热，炉子的热效率较高，氧化烧损较轻，吸收气体较少。因此，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的确定：为了提高球化剂的吸收率，增加球化效果，球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2：1。
二、原材料选择
1、炉料选择：球铁球化剂的加入效果条件是：高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和地控制 白口化元素和反球化元素，熔炼铁水的质量，选用张钢Z14生铁，其化学成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。
2、球化剂的选择：球化剂的选用应根据熔炼设备的不同，即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国常用的是稀土镁硅铁球化剂，采用这种球化剂处理时，由于合金中含硅量较高，可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。
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