球墨铸铁管的熔炼工艺要求及检查要求

球墨铸铁管的熔炼工艺要求：
　　、球墨铸铁管浇注在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到1480℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行，视工件大小不同可在1380～1410℃之间进行浇注。
　　、炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
　　第三、装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。
　　第四、出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。
　　第五、脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
　　第六、送电熔化将电炉功率调至大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
　　选择球墨铸管要做以下检查：
　　随着球墨铸铁广泛的应用，一些企业对球墨铸管的选择也是越来越谨慎，一些顾客会问到选购球墨铸管要做什么检查，于是，球墨铸铁厂家应大家的要求，下面为大家介绍下。
　　1、模具管理，建议大家对模具应很好的维修与保养，不能够带有明显的缺陷，以免影响管件的表面质量。
　　2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题，是否有能力及时的供货也是非常重要的。
　　3、球墨铸管重量控制系统，工艺应当管件的重量在标准的公差范围之内。
　　4、进行水压试验，每一个球墨铸管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
　　5、对于管件的厚度的问题(通常为K12)，一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。为此，我们应当推行质量管理系统，来每一个球墨铸管的质量。
　　城市的基础设施建设也日新月异，球墨铸铁的技术已延伸到大街小巷，因此，选择球墨铸管要做哪些检查，都是有重要的意义，希望以上的内容对大家有所帮助。