球墨铸件熔炼工艺要求和安置要点

球墨铸件套管原料：球墨铸件除铁外的化学成分一般为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不3.0%和适当的稀土、镁等球化元素。

球墨铸件能蒙受很高的内压，在举行水压实行中，实行压力比标准和欧洲标准都凌驾跨过1MPa。球墨铸件还具有的抗外压性，可以低落管床和掩护层制作的要求，使管道铺设既经济又；别的，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等步伐包管了铸管的内、外性。我公司的喷锌质量切合ISO8179的规定，每平方米的管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量切合ISO4179的规定，包管砂浆结实密屋、平滑、附着力强。

球墨铸件熔炼工艺要求：

：球墨铸件浇注在中频感到炉中熔化，温度不必太高，温度到达1480℃时即可出炉，铁液在包内应停顿一段时间举行，视工件巨细差别可在1380～1410℃之间举行浇注。

：炉衬接纳酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按通例工艺举行。

第三：装料一样通常按正常次序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，尔后将废钢等根据下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

第四：送电熔化将电炉功率调至大肆行熔化，由于Cr的熔炼消耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在末了参加，通常是待废钢全部熔化后参加烤红的铬铁。

球墨铸件具有蒙受供水压力高，能抵挡外部荷载温顺应地质条件的变革，管材具有、韧性好、化、柔性接口安置方便、性强、劳动强度低等长处，可实用于地质差的地段和横穿公路，不需别的加工钢管，再加上化性强，能实用于沿海和盐碱地带。现在在地下管线工程中遍及应用。大型管道安置工程能表现其安置便捷，劳动强度低的上风。

球墨铸件的安置要点：

1.在插口外外貌和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂匀称地涂刷在承口安置好的胶圈内外貌，在插口外外貌涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

2.下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常接纳人工下管法或机器下管法。

3.安置机具设置装备部署：将准备好的球墨铸件机具设置装备部署安置到位，安置时细致不要将已清算的管子部位再次污染。