球墨铸件选择要求和浇注技术

我国的机械行业发展也相当速迅的，这样就使得对于球墨铸件的需求量逐年增大，在市场经竞争日夜激烈的想要让自己的企业生存下去只有，减少球墨铸件生产的能源和材料的耗损，从而降低球墨铸件的生产成本。球墨铸件生产的节能主要是节水，节电。想要节电节水只有通过的管理方式才行，因为如果一味的只求节能，因不用的方法来管理，就会事得其反，不但达不到节能的目标，还有可能因为节能从而影响了球墨铸件的质量，而导致客户的流失。

球墨铸件的用途主要有：工业、道路和建筑应用中，典型的部件是农用车俩后轴壳，它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球铁铸件在这些方面都有应用。

实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸件的少冒口，无冒口铸造。

球墨铸件的和尺寸稳定性，球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。直接影响机床的精度连结寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

球墨铸件的质量本身是非常不错的但是，就是在好的球墨铸件也会有一些缺陷的如气孔，针孔，夹渣等一些缺点。影响球墨铸件本身质量的因素主要是铸造用料的质量，导致这此原因的主要有耐炎资料、溶剂、燃料、粘砂等缺陷等产品的质量不合格所导致的，严重的时候是会导致这配球墨铸件报废的。对于球墨铸件来说合理的工艺操作也是非常重要的，只有这样才能提高工人的技术水平，从而也提高球墨铸件的质量水平，在就是要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合量性，只有解决好尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题才可以防止球墨铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。

为铸件质量、提高生产率，浇注时应严格遵守下列操作要领：

（1）浇包、浇注工具用的孕育剂、球化剂等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

（2）浇注人员   按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。

（3）正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。

（4）对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

（5）浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不   燃烧而损害人体健康和污染空气。