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浅谈一下缝纫机配件断线原因解析及如何排除解决

日期：2023-12-22 16:22点击：次
一、浅谈一下缝纫机断线原因解析 ​缝纫机（Sewingmachine）是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝

 

一、浅谈一下缝纫机断线原因解析
​缝纫机（Sewingmachine）是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。下面缝纫机厂家说一下断线的原因：
​一、缝纫机会遇到的基本问题，附上解决方案：
1、常见故障缘故：机针针眼边沿有钝角或针槽毛；
处理：打磨抛光针眼后应用或拆换新机针。
2、常见故障缘故：缝纫机配件线面的各压线孔一部分压光，使缝合线在健身运动时遇阻；
处理：能用砂皮布光或线涂上抛光蜡拉光、打磨抛光。
3、常见故障缘故：缝纫厚料用细绳；
处理：相对拆换缝合线。
4、常见故障缘故：缝合线抗压强度很差；
处理：拆换缝合线。
5、常见故障缘故：过线工作压力过紧，使缝合线磕伤或抽纱断开；
处理：尽可能旋松夹线骡母。
6、常见故障缘故：旋梭轴杆有钝角，将缝合线磕伤或抽纱断开；
处理：应将旋梭内打磨抛光，随后试用，或是拆换新的旋梭。
7、常见故障缘故：旋梭定位钩与梭架凹口相互配合不善；
处理：调节旋梭定位钩的相互配合，使线面能圆满根据。
8、常见故障缘故：针超温把化学纤维线融断；
处理：解决化学纤维线采用机针或缝合线冷确（甲基硅油）。
9、常见故障缘故：针板容针眼边沿有毛边及钝角以至磕伤缝合线；
处理：能用纱绳和抛光蜡拉光，但不可以拉的太大，太交流会造成漏线。
10、常见故障缘故：机针的部位装反；
处理：调节机针到恰当部位。
11、常见故障缘故：机针弯折；处理：拆换新机针。
12、常见故障缘故：针杆左右行程安排不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉沒有定位在挑线曲柄的凹形槽内或定位方位不正确；
处理：应重新定位后改正错误的定位方位。
二、缝纫机器配件常见的问题如何排除解决
​缝纫机器配件能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。一般缝纫机器配件都由机头、机座、传动和附件四部分组成。
​①衣料走动不规则
在使用缝纫机零件配件缝制衣料过程中，有时出现衣料运动速度不均匀，针迹时长时短的不规则现象。衣料走动全靠送布牙和压脚的配合向前输送，因此，当衣料出现上述不规则运动时，就可以断定，是牙齿和压脚发生了故障或压力调节不当。例如压脚压力太小。
压不紧布料，就会造成走动不规则。这时只要把调压螺丝向下旋动，以压紧衣料。压脚太高，无法压住衣料，也会造成衣料任意走动，或者根本不走动，调整时先把压脚扳手抬起，松开导架螺丝，再把压脚杆由上向下打动，使压脚与针板的距离调整到7-8毫米的高度以后，随即把螺丝拧紧，再开车使用。
还有一种原因，是由于牙齿螺丝松动，运转时造成牙齿左右摇动，使衣料也不能有规则地向前移动。处理方法是将针板卸下来。把两个牙齿螺丝拧紧。拧紧后把针板安装好，检查一下牙齿两边，是否一与针板槽的边沿发生磨擦，如有磨擦，会引起杂音和机重现象，这时只有再卸去针板，松开牙齿螺丝，把牙齿位置调整到针板槽的中间，拧紧牙齿螺丝以后，再装好针板。
②衣料不向前走
衣料的走动全靠牙齿传送。当出现衣料根本不走动时，只有在牙齿上找毛病。如果牙齿位置过低，衣料就不可能向前移动。调整时先把机头扳起，将抬牙曲柄螺丝松开，再将牙架处用螺丝刀轻轻抬动，使送布牙向。上露出针板0.8-1毫米即可。就是牙齿高低的标准尺寸，只要调整到这个位置，衣料就可以正常走动。然后把螺丝拧紧。在拧螺丝的时候.同样要把机头扳起来。
③衣料来回走
缝制衣料的时候，往往还会出现衣料来回走动，也就是向前走一步，又向后退一步的现象。这是由于送布牙太高造成的，牙齿露出针板的平面过高，牙齿始终露在针板外面往复运动，导致衣料来回走动。调整时把抬牙曲柄螺丝松开，将牙齿用螺丝刀向下轻压，使送布牙降低到标准高度，即牙齿露出针板0.8-1毫米的尺寸，然后拧紧曲柄螺丝。
④衣料向后退
在缝制工作中有时出现衣料不向前走动，反而向操作者方向移动，即衣料向后退。产生这种故障是由于上轴曲拐与凸轮偏心螺丝的角度不对。牙齿所以能够有节奏地向前移动.完全是靠送布凸轮的拨动。因凸轮本身是偏心的。所以使牙叉前后拨动，而牙叉又带动送布轴和牙架，促使牙齿前后往复运动。由此可见，凸轮的偏心位置是非常重要的。
上轴曲拐与凸轮螺丝的标准角度。只要把凸轮螺丝与上轴曲拐的夹角调到260-300的位置，衣料就不会向后退了。
调整时，把机头后盖向下扳开，就可看见送布凸轮，把螺丝刀插入机壳内部，将送布凸轮螺丝松开，然后把螺丝拨到与上轴曲拐成260-300的位置，再拧紧凸轮螺丝。