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球墨铸件材料性能的影响和表面清理方法

日期：2023-10-11 10:18点击：次
[一]、球墨铸件材料性能的影响 实现球墨铸件轻量化，材料性能非常重要，根据相关的资料介绍，材料的强度和塑性对于球墨铸件的寿命都有较大影响，球墨铸件的高周疲劳失效主要取

 

[一]、球墨铸件材料性能的影响
实现球墨铸件轻量化，材料性能非常重要，根据相关的资料介绍，材料的强度和塑性对于球墨铸件的寿命都有较大影响，球墨铸件的高周疲劳失效主要取决于球墨铸件的强度，低周疲劳失效主要取决于球墨铸件的塑性。所以，要在受力较大的情况下，保证球墨铸件的疲劳寿命，要提高球墨铸件材料的强度，同时要兼顾球墨铸件材料的塑性。
球墨铸件材料的强度和伸长率是负相关，强度高伸长率就低，伸长率低强度就高，从球墨铸件国标中性能要求能明显地看出这个规律。汽车大部分的使用工况，需要使用强度高的塑性材料，工程上有一个说法，伸长率大于5%为塑性材料，小于5%为脆性材料。所以在汽车上除受压应力的球墨铸件以外，受疲劳应力的球墨铸件伸长率普遍要求超过5%。
要提高球墨铸件的疲劳寿命，使用高强度高韧性的球墨铸件材料非常重要。高强度高韧性的材料有2种：一种是高强度高韧性的铸态球墨铸件材料;另一种是ADI材料。2种材料各有其优缺点，铸态的高强度高韧性的材料多数为QT900-5，而ADI可以达到QTD1050-6，ADI材料虽然在强度和伸长率上都有优点，但是由于需要经过等温淬火处理，在使用上受到一定的制约，成本也很高。
[二]、大型球墨铸铁件件表面清理方法
一、干法清理。严格上，干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理速率低、效果差，目前大型球墨铸铁件件产品已很少采用，所谓干法处理一般指抛喷丸清理。喷丸清理是指以压缩空气作为动力，将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清理其表面上的粘砂或氧 化铁皮。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种补充。抛丸是利用抛丸器，如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸，清理表面。喷，抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。
二、湿法清理。
1、电液压清砂。基本原理是电液锤效应，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特别电进行相间放电，产生大的液力冲击。由于机械球墨铸铁件产品表面粘附物与大型球墨铸铁件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的大型球墨铸铁件如深孔、盲孔、内腔有较为的清理效果。
2、水清砂。是将相应温度的带砂大型球墨铸铁件产品吊入水池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，砂型和砂芯“崩毁”从大型球墨铸铁件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。
3、水力清砂。是指利用高压水泵输入的高压水，经喷嘴形成高压射流，射向大型球墨铸铁件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于大铸铁件的表面清砂和清芯。