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球铁铸件低温应用工艺处理以及消失模铸造技术

日期:2023-02-10 17:49点击:
一、低温用球墨铸铁工艺处理 A、熔炼工艺及炉前处理 1、配料及熔炼 使用的是5t/h倒大双冲天炉。炉料配比是:生铁85%,废钢15%。为含硅低,故不用旧铁(旧铁含硅高)。铁液温
  <一>、低温用球墨铸铁工艺处理
  A、熔炼工艺及炉前处理
  1、配料及熔炼
  使用的是5t/h“倒大双”冲天炉。炉料配比是:生铁85%,废钢15%。为含硅低,故不用旧铁(旧铁含硅高)。铁液温度控制在1420~1470℃,以满足球化处理和浇注的要求。
  2、球化处理工艺
  球化处理工艺采取冲入法,出铁槽孕育。在3t球化处理包堤坝的一侧放置球化剂,上面覆盖0.4%孕育剂,然后再覆盖珍珠岩集渣剂、铁板,铁液冲向未放置球化剂的一侧,先加入2/3的铁液,待反应平稳后,再补加余下的1/3铁液。孕育处理在补加铁液时进行,孕育剂随出铁槽铁液加入,加入量为0.4%。处理后应在7min内浇完,以防出现衰退。
  B、热处理工艺
  球墨铸件铸态组织中存在着渗碳体及磷共晶,为基体中的铁素体含量,采用高温石墨化二段退火工艺。生产低温用铁素体球墨铸铁时,可用低稀土镁含量型球化剂进行球化处理。球化率应不低于,基体中铁素体含量应不低于。低温冲击韧性(αK)随着铁液含硅量(在控制范围内)的降低而增加。
  <二>、消失模铸造技术概况
  消失模铸造技术适用于铜合金、铝合金及铸铁合金、球墨铸件等。在实际应用该技术时应注意研究铸件的工艺结构。一般结构复杂的铸件运用EPC技术,获得的经济效益好。发动机缸盖、排气管、进气管、曲轴、发动机缸体、阀体、电动机壳体、变速箱壳体、轮毂、刹车盘、磨球、衬板等可采用该技术生产。
  目前,在对消失模铸造技术的研究上,主要集中于以下几个方面:
  ①消失模铸造缺陷形成机理以及;②发泡模具及白区制模技术;③消失模铸造CAE和原型技术;④铝镁合金消失模铸造机理研究;⑤消失模铸造模样制作过程及质量评定;⑥涂料、涂料性能检测仪器的以及涂料的标准化和商品化;⑦消失模铸造成型设备的研究等。